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电磁流量计故障解决及技术指导 流量计技术指标

时间:2020-07-10    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     

                             电磁流量计故障解决及技术指导

 

电磁流量计采用电磁感应原理测量介质流体流速的电磁流量计(见流量测量仪表)。它在管道的两侧加一个磁场,被测介质流过管道就切割磁力线,在两个检测电极上产生感应电势(见图),其大小正比于流体的运动速度。电磁流量计的特点是没有可动部件和凸出于流体中的零件,具有很高的可靠性,可以用于测量酸、碱、盐溶液、煤浆、矿浆、砂浆灰泥、纸浆、树脂、橡胶乳、合成纤维浆和感光乳胶等各种悬浮物、气化汽和粘性物质的流量。电磁流量计密封性能好,还可用于自来水和地下水道系统。而且测量过程不与流体接触,适于制药、生物化学和食品工业。这种流量计还可检测血液流量。它的量程比约为100:1,精度一般为1%,高精度电磁流量计可达0.1%(均方误差)。由于这种传感器必须保持管道内电阻和测量电路阻抗之间有一定比例关系,因此在制造上有一定困难。当被测介质的电导率约为10欧姆·厘米时就开始产生困难,电导率更低时就产生原理性困难。当电导率为10欧姆·厘米时,就达到导电介质和电介质之间的分界线,热噪声电平随内阻的增大而显著增加。
电磁流量计故障解决:

电磁流量计是高精度、高可靠和使用寿命长的流量仪表,所以在设计产品结构、选材、制定工艺、生产装配和出厂测试等过程中每一个环节我们都非常细致讲究,还自行设计了一套中国z先进的,专用于电磁流量计的生产设备和流量实流标定装置,从而在软件和硬件上都能切实保证产品长期的高质量。电磁流量计特别设计了带背光宽温的中文液晶显示器,功能齐全实用、显示直观、操作使用方便,可以减少其他电磁流量计英文菜单所带来的不便。另外我们*设计4-6多电极结构,进一步保证了测量精度并且任何时候无需接地环,减轻了仪表体积和安装维护的麻烦。

涡街流量计的优缺点

  涡街流量计是在流体中安放一根非流线型游涡发生体,流体在发生体两侧交替地分离释放出两串规则地交错排列的游涡的仪表。当通流截面一定时,流速与导容积流量成正比。因此,测量振荡频率即可测得流量.涡街流量计按频率检出方式可分为:应力式、应变式、电容式、热敏式、振动体式、光电式及超声式等。这种流量计是70年代开发和发展起来的.由于它兼有无转动部件和脉冲数字输出的优点,很有发展前途。

  优点

  (1)涡街流量计无可动部件,测量元件结构简单,性能可靠,使用寿命长。

  (2)涡街流量计测量范围宽。量程比一般能达到1:10。

  (3)涡街流量计的体积流量不受被测流体的温度、压力、密度或粘度等热工参数的影响。一般不需单独标定。它可以测量液体、气体或蒸汽的流量。

  (4)它造成的压力损失小。

  (5)准确度较高,重复性为0.5%,且维护量小。

  缺点

  (1)涡街流量计工作状态下的体积流量不受被测流体温度、压力、密度等热工参数的影响,但液体或蒸汽的终测量结果应是质量流量,对于气体,终测量结果应是标准体积流量。质量流量或标准体积流量都必须通过流体密度进行换算,必须考虑流体工况变化引起的流体密度变化。

  (2)造成流量测量误差的因素主要有:管道流速不均造成的测量误差;不能准确确定流体工况变化时的介质密度;将湿饱和蒸汽假设成干饱和蒸汽进行测量。这些误差如果不加以限制或消除,涡街流量计的总测量误差会很大。

  (3)抗振性能差。外来振动会使涡街流量计产生测量误差,甚至不能正常工作。通道流体高流速冲击会使涡街发生体的悬臂产生附加振动,使测量精度降低。大管径影响更为明显。

  (4)对测量脏污介质适应性差。涡街流量计的发生体极易被介质脏污或被污物缠绕,改变几何体尺寸,对测量精度造成极大影响。

  (5)直管段要求高。专家指出,涡街流量计直管段一定要保证前40D后20D,才能满足测量要求。

  (6)耐温性能差。涡街流量计一般只能测量300℃以下介质的流体流量。

  USF在60年代后期进入工业应用,80年代后期起在各国流量仪表销售金额中已占4%~6%。1992年世界范围估计销售量为3.54.8万台,同期国内产品估计在8000~9000台。

标签: 涡街流量计
涡街流量计 涡街流量计的优缺点_涡街流量计

仪器仪表的使用,不管是受到外界环境的影响,还是仪表本身的因素,多少会出现一些小故障,有关金属管浮子流量计的故障分析及排除,成丰仪表罗列出一些状况并分别给予了解决措施,如下:

 一、关于抖动

轻微抖动,一般由于介质波动引起,可采用增加阻尼的方式来克服;中度抖动,一般由于介质流动状态造成,对于气体一般由于介质操作压力不稳造成,可采用稳压或稳流装置来克服或加大仪表气阻尼;剧烈抖动,主要由于介质脉动,气压不稳或用户给出的气体操作状态的压力、温度、流量与仪表实际的状态不符,有较大差异造成仪表超过量程。

二、指针停到某一位置不动

主要原因是浮子卡死。一般由于仪表使用时开启阀门过快,使得浮子飞快向上冲击止动器,造成止动器变形而将浮子卡死。但也不排除由于浮子导向杆与止动环不同心,造成浮子卡死。处理时可将仪表拆下,将变形的止动器取下整形,并检查与导向杆是否同心,如不同心可进行校正,然后将浮子装好,手推浮子,感觉浮子上下通畅无阻卡即可,另外,在仪表安装时一定要垂直或水平安装,不能倾斜,否则也容易引起卡表并给测量带来误差。

三、测量误差大

一是由于安装不符合要求。安装有以下要求:

对于垂直安装仪表要保持垂直,倾角不大于2°;对于水平安装仪表要保持水平,倾角不大于2°;仪表周围100mm空间不得有铁磁性物体;安装位置要远离阀门变径口、泵出口、工艺管线转弯口等。要保持前5D后250mm直管段的要求。

二是由于液体介质的密度变化较大,这也是引起误差较大的一个原因。由于仪表在标定前,都将介质按用户给出的密度进行换算,换算成标校状态下水的流量进行标定,因此如果介质密度变化较大,会对测量造成很大误差。解决方法可将变化以后的介质密度带入公式,换算成误差修正系数,然后再将流量计测出的流量乘以系数换成真实的流量。

三是气体介质由于受到温度压力影响较大,建议采用温压补偿的方式来获得真实的流量。

四是由于长期使用及管道震动等多因素引起仪表传感磁钢、指针、配重、旋转磁钢等活动部件松动,造成误差较大。解决方法:可先用手推指针的方式来验证。首先将指针按在RP位置,看输出是否为4mA,流量显示是否为0%,再依次按照刻度进行验证。若发现不符,可对部件进行位置调整。一般要求专业人员调整,否则会造成位置丢失,需返回厂家进行校正。

四、无电流输出

首先看接线是否正确;其次看液晶是否有显示,若有显示无输出,多为输出管坏,需更换线路板;再者,丢失标校值,由于E2PROM故障,造成仪表标定数据丢失,也会引起无输出电流,电流会保持不变。解决办法:可用数据恢复操作,如果不起作用,可先设定密码2000中的数据,再设定密码2008中数据,方法是用手推指针标定从RP——100%中的数据。

五、无现场显示

首先检查接线是否正确。其次检查供电电源是否正确。zui后将液晶模块重新安装,检查接触不实。

一些常见的故障形式以及解决方法大致是这些,成丰仪表会本着尽心尽力服务客户的宗旨,把方便给予他人,把故障扼杀于发生之前。



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