米顿罗计量泵的行程调节方式可分为三种
米顿罗计量泵主要由流体输送、动力驱动和调节控制三部分组成，作为流体精密计量与投加的理想设备，米顿罗计量泵如今已被广泛地应用于包括制药、食品饮料和石油化工行业在内的各个领域，在工艺过程担负着强腐蚀性、毒害性、高粘性和高压介质的计量添加任务。电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动，由偏心轮带动弓型连杆的滑动调节座内作往复运动。当柱塞向后死点移时，泵腔内逐渐形成真空，吸入阀打开，吸入液体；当柱塞向前死点移动时，此时吸入阀关闭，排出阀打开，液体在柱塞向进一步运动时排出。在泵的往复顺还工作形成连续有压力、定量的排放液体。
米顿罗计量泵是指能够通过流量（或行程长度）调节机构（或设备），按流量（或相对行程长度）指示机构（或设备）上的指示，地进行调节和输送介质的泵。本文来讲讲行程调节方式，主要有以下三种：
(1)停车时手动调节：在停车时手动调节计量泵的行程。
(2)运转中手动调节：在泵运转中改变轴向位移，以间接改变曲柄半径，达到调节行程长度的目的。常用方式有N形曲轴调节、L形曲轴调节和偏心凸轮调节等。
(3)运转中自动调节：常见有气动控制和电动控制两种。气动控制是通过改变气源压力信号达到自动调节行程的目的；电动控制是通过改变电信号达到自动调节行程的目的。
隔膜式计量泵利用特殊设计加工的柔性隔膜取代活塞，在驱动机构作用下实现往复运动，完成吸入－排出过程。
顾名思义，隔膜式计量泵利用特殊设计加工的柔性隔膜取代活塞，在驱动机构作用下实现往复运动，完成吸入－排出过程。
由于隔膜的隔离作用，在结构上真正实现了被计量流体与驱动润滑机构之间的隔离。
高科技的结构设计和新型材料的选用已经大大提高了隔膜的使用寿命，加上复合材料优异的耐腐蚀特性，隔膜式计量泵目前已经成为流体计量应用中的主力泵型。
在隔膜式计量泵家族成员里，液力驱动式隔膜泵由于采用了液压油均匀地驱动隔膜，克服了机械直接驱动方式下泵隔膜受力过分集中的缺点，提升了隔膜寿命和工作压力上限。
为了克服单隔膜式计量泵可能出现的因隔膜破损而造成的工作故障，有的计量泵配备了隔膜破损传感器，实现隔膜破裂时自动连锁保护；
具有双隔膜结构泵头的计量进一步提高了其安全性，适合对安全保护特别敏感的应用场合。
作为隔膜式计量泵的一种，电磁驱动式计量泵以电磁铁产生脉动驱动力，省却了电机和变速机构，使得系统小巧紧凑，是小量程低压计量泵的重要分支。
现在，精密计量泵技术已经非常成熟，其流体计量输送能力最大可达0-100,000l/h，工作压力最高达4000bar，工作范围覆盖了工业生产所有领域的要求。
隔膜计量泵用途
各种剧毒、易燃、易挥发液体；可输送较高温度的介质150℃；
各种强酸、强碱、强腐蚀液体；
作为各种压滤机前级送压装置；
热水回收及循环；各种瓷器轴浆水泥灌浆灰浆泥浆；
计量泵吸泡菜果酱、土豆泥、巧克力等；
计量泵吸油漆、树胶、颜料粘合剂；
油罐车、油库、油品装卸；
各种橡胶浆乳胶、有机溶剂、填料；
啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖密；
用计量泵为油轮驳船清仓吸取仓内污水及剩油；
计量泵吸矿井、坑道、隧道、下水道中污水、沉淀物；
各种特殊介质的吸送。
适用场合
由于电动隔膜计量泵具有以上特点，所以在世界上隔膜计量泵自从诞生以来正逐步侵入其他计量泵的市场，并占有其中的一部分。
如：喷漆、陶瓷业中隔膜计量泵已占有绝对的主导地位，而在其他的一些行业中，像环保、废水处理、建筑、排污、精细化工中正在扩大它的市场份额，并具有其他计量泵不可替代的地位。
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