1、检查水、电、气是否符合要求。
2、检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、管路及阀门是否符合要求。
1、蒸气阀门和冷却阀门不能同时启动，蒸气管路过气时不准锤击和碰撞。
2、开冷却水阀门时，先开回水阀，后开进水阀。冷却水压力不得低于0.1兆帕，也不准高于0.2兆帕。
3、水环式真空泵，要先开泵后给水，停泵时，先停泵后停水，泵内不能有积水。
4、加料前应先开反应釜的搅拌器，无杂音且正常时，将料加到反应釜内，加料数量不能过工艺要求。
5、打开蒸气阀前，先开回气阀，后开进气阀。打开蒸气阀应缓慢，使之对夹套预热，逐步升压，夹套内压力不能过规定值。
6、检查反应釜运转情况，发现异常应停车检修。
7、清洗钛环氧(搪瓷)反应釜时，不准用碱水刷反应釜，注意不要损坏搪瓷。
1、停止搅拌，切断电源，关闭阀门。
2、二手不锈钢反应釜要按压力容器要求进行定期检验，检验不合格，不得开车运行。
3、铲锅时要切断搅拌机电源，悬挂警示牌，并设人监护。
一、不锈钢反应釜运行前
1、不锈钢反应釜操作者必须经过培训，熟悉设备的结构、性能，并熟练掌握设备操作规程。
2、检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀、管路及阀门是否符合安全要求。
3、检查蒸压釜的釜体、釜盖及所有焊缝有无裂纹、变形、泄漏等异常现象；釜体和釜盖内表面的腐蚀状况；安全附件能否正常工作；冷凝水排放装置是否正常；釜盖悬挂装置、手摇减速器是否动作灵活；滚动支座是否灵活，基础有无下沉；所有紧固件有无松动等。
4、检查水、电、气是否符合安全要求。
5、相关事项检查完毕，方可正常开车。
二、不锈钢反应釜运行中
1、不锈钢反应釜加料前应先开搅拌器，无杂音且正常时，将料加到釜内，加料数量不得超过工艺要求。
2、必须严格按照工艺要求，按顺序加料，不得随意更改加料次序。
3、投料完毕后开始升温，不可升温过快或过慢，一定要在规定的时间内缓慢升温至物料反应之合适温度。
4、保温过程中要随时查看釜温，并做好相应记录，釜温不正常时要及时采取措施，保持正常反应温度。
5、开冷却水阀门时，要先开回水阀，后开进水阀。冷却水压力要控制好，不得低于0.1兆帕，也不准高于0.2兆帕。
6、反应釜运行中冷凝水排放必须流畅，釜内上部温度与下部温度之差不得大于４０度。当发生冷凝水排放受阻引起反应釜严重上拱变形时，应采取紧急措施排放冷凝水，仍无效时应停釜。
7、随时检查设备运转情况，发现异常情况应及时停车检修。
8、放料完毕，应将釜内残渣冲洗干净。
不锈钢反应釜是国内目前进行其高温以及高压下的化学反应的理想装置，在使用的过程中，我们同样也不能忽视不锈钢反应釜它所带来的安全性的问题，因此在使用前需要做好一些准备。
一、设备检查内容：目视检查并确认设备及附件的外观无异常，各连接处卡 子数量足够、连接紧固，螺栓连接处无明显松动，视镜干净，各接口依要求 密封好、无泄漏，搅拌桨锁紧螺母无松动。初次试车时，应先盘动电机，带 动搅拌器转至少一圈以上，观察并确认搅拌器转动时无异常声响，且不与釜 内件相碰。
二、电气检查内容：目视检查并确认搅拌电机外观完整、接地线接好、电 源线完整、搅拌器开关完好、釜盖与釜体间及减速机、搅拌电机间的静电接 线完好，试验并确认视孔灯完好。使用易燃易爆物料时，应确认搅拌电机为 防爆电机，并已按防爆要求进行接线和配置防爆开关，否则严禁使用。
三、润滑系统检查内容：目视检查填料密封处填料压盖是否已到底、单端 面机密封的油杯内是否有油、双端面机械密封的润滑系统中油量是否充足。
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