磁力加热搅拌器的操作步骤:
1、 将磁力搅拌棒放入盛有溶液的烧杯中。
2、 将烧杯放在加热板上,插入传感元件。
3、 打开电源,调节加热速度,开启搅拌。
4、 搅拌时,须慢慢调节调速钮,调节过快会使搅拌转子脱离磁钢磁力,不停跳动。应迅按上下键至停位,待搅拌子静止后,缓缓升速搅拌,逐级稳定升速。室温时粘度较大的液体,常常热传导性能也较差,加热搅拌时,不宜迅速升温,以免容器破裂。应充分利用恒温装置,逐步分级升温,且须将传感元件插入外加水套中。
5、 欲测容器内温度可按上下键使温度指示红标下降,当红灯亮起,即时红标指示温度即为测元件插着液体之温度。
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磁力搅拌器的维护须知
1、磁力加热搅拌器必须可靠接地,以确保设备与人身安全。
2、搅拌时,须慢慢调节调速钮,调节过快会使搅拌转子脱离磁钢磁力,不停跳动。应迅速将旋钮至停位,待搅拌子静止后,缓缓升速搅拌,逐级稳定升速。
3、加热板表面铝盘,若落上液体,会腐蚀盘面或发热冒气,影响电热元件和电动机,需立即关掉电源清除之。
4、室温时粘度较大的液体,常常热传导性能也较差(如环氧树脂),加热搅拌时,不宜迅速升温,以免容器破裂。应充分利用恒温装置,逐步分级升温,且须将传感元件插入外加水套中。
先外部后内部:应先检查设备有无明显裂痕、缺损,了解其维修史、使用年限等,然后再对机内进行检查。拆前应排除周边的故障因素,确定为机内故障后才能拆卸,否则,盲目拆卸,可能将设备越修越坏。
5、机械后电气:只有在确定机械零件无故障后,再进行电气方面的检查。检查电路故障时,应利用检测仪器寻找故障部位,确认无接触不良故障后,再有针对性地查看线路与机械的运作关系,以免误判。
6、先静态后动态:在设备未通电时,判断电气设备按钮、变压器、热继电器以及保险丝的好坏,从而判定故障的所在。通电试验,听其声、测参数、判断故障,最后进行维修。如在电动机缺相时,若测量三相电压值无法着判别时,就应该听其声,单独测每相对地电压,方可判断哪一相缺损。
7、先清洁后维修:对污染较重的电气设备,先对其按钮、接线点、接触点进行清洁,检查外部控制键是否失灵。许多故障都是由脏污及导电尘块引起的。
8、先电源后设备:电源部分的故障率在整个故障设备中占的比例很高,所以先检修电源往往可以事半功倍。
9、先故障后调试:对于调试和故障并存的电气设备,应先排除故障,再进行调试,调试必须在电气线路速的前提下进行。
10、先普遍后特殊:因装配配件质量或其他设备故障而引起的故障,一般占常见故障的50%左右。电气设备的特殊故障多为软故障,要靠经验和仪表来测量和维修。