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不锈钢反应釜的操作方法 不锈钢反应釜如何操作

时间:2020-07-10    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     

不锈钢反应釜是一种常用的实验设备,主要用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程,被广泛用于化工、橡胶、农药、染料、医药等领域中。用户应该怎样操作不锈钢反应釜呢?

不锈钢反应釜开车前

1、检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀、管路及阀门是否符合安全要求。

2、检查水、电、气是否符合安全要求。

不锈钢反应釜开车中

1、加料前应先开反应釜的搅拌器,无杂音且正常时,将料加到反应釜内,加料数量不得超过工艺要求。

2、打开蒸气阀前,先开回气阀,后开进气阀。打开蒸气阀应缓慢,使之对夹套预热,逐步升压,夹套内压力不准超过规定值。

3、蒸气阀门和冷却阀门不能同时启动,蒸气管路过气时不准锤击和碰撞。

4、开冷却水阀门时,先开回水阀,后开进水阀。冷却水压力不得低于0.1兆帕,也不准高于0.2兆帕。

5、随时检查反应釜运转情况,发现异常应停车检修。

不锈钢反应釜停车后

1、停止搅拌,切断电源,关闭各种阀门。

2、铲锅时必须切断搅拌机电源,悬挂警示牌,并设人监护。

3、不锈钢反应釜必须按压力容器要求进行定期技术检验,检验不合格,不得开车运行。

【导读】1、不锈钢反应釜在进行使用的过程中是必须要关闭其冷媒进管阀门,在一定程度上放尽锅内和夹套内的剩余冷媒。然后再输入物料。2、不锈钢反应釜在操作的过程中必须



    1、不锈钢反应釜在进行使用的过程中是必须要关闭其冷媒进管阀门,在一定程度上放尽锅内和夹套内的剩余冷媒。然后再输入物料。
    2、不锈钢反应釜在操作的过程中必须要关闭冷媒进管阀门,有效的放尽锅内和夹套内的剩余冷媒,再输入物料。开动搅拌器,然后开启蒸汽阀门和电热电源,到达所需温度后,应先关闭蒸汽阀门和电热电源,过2~3分钟后,再关搅拌器。
    3、不锈钢反应釜加工结束后,需要有效的放尽锅内和夹套剩余冷凝水后,应尽快用温水冲洗,刷掉粘糊着的物料,然后用40℃~50℃碱水在容器内壁全面清洗。
    4、不锈钢反应釜锅内无物料(吸热介质)空锅情况下,不得开启蒸汽阀门和电热电源,特别注意使用蒸汽压力,不得超过定额工作压力。





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   正确使用、维护和清洁不锈钢反应釜,使各项操作标准化、规范化,延长设备的使用寿命,保障安全生产,稳定产品的质量。
  
  1.在操作前,应仔细检查有无异状,在正常运行中,不得打开上盖和触及板上之接线端子,以免触电。
  
  2.爆破膜在使用一段时间后,会老化疲劳,降低爆破压力,也可能会有介质附着,影响其灵敏度,应定期更换,以防失效。
  
  3.升温速度不宜太快,加压亦应缓慢进行,尤其是搅拌速度,只允许缓慢升速。如遇停电,应即将调速旋钮调回零位。
  
  4.不得速冷,以防过大的温差压力造成损坏。
  
  5.反应釜运转时,联轴器与釜盖间的水夹套必须通冷却水,以控制磁钢的工作温度,避免退磁。
  
  6.严禁在高压下敲打拧动螺栓和螺母接头。
  
  7、应定期对测量仪表进行校准,以保证准确可靠地工作。
  
  8、定期检查电机接线是否完好,电机、电线绝缘是否完好,接地电阻值是否符合规定。注意:严禁带压紧固各部受压元件同时严禁带压拆卸。
  
  9.反应釜为填料密封的如发现填料箱密封漏油严重时(调整填料压盖也无法解决),应停止运行,待釜内压力及润滑压力泄放后,更换填料。
  
  10.如电机出现故障,检查原因,需要更换时予以更换。
  
  11.搅拌器如出现问题,如连接螺母松动,重新紧固.同时确保搅拌器的同轴度不大于2MM/M,如出现腐蚀等问题需要更换的,应拆掉上封头,取出搅拌桨,安装时相反.注意:安装时要轻拿轻放,严禁碰到反应釜内壁.以免碰伤。
  
  12.本反应釜搅拌器的旋转方向为俯视顺时针方向,不得反向转。
  
  13.要密切注视釜体内衬的腐蚀情况,当压力稳定时若发现腐蚀与损坏情况,应及时修补或更换。
  
  14.反应封密封为机械密封时,拆卸机械密封,检查动、静环密封面是否光滑,无划痕,无缺陷等,其表面粗糙度应在3.2以下.研磨后达不到要求可更换,安装后各弹簧的预紧力基本相等。
  
  15.设备投入使用后,如要入釜内检查,应对釜内进行清洗,清洗后按有关规定进行卫生安全分析,经安保部同意后方可入釜内,并保证通风良好。
  
  16.检修中的设备严禁敲击本体。严禁用金属或硬物撞击搪玻釉面。
  
  17.保证设备良好运行和整洁,定期对设备进行添加润滑油和外表的清洗保养,如:检查润滑部位并按时依照标准加注合格的润滑油(脂),润滑油量应保持在油视窗1/3处。
  
  18.减速机使用前必须加油,定期换油。
  
  19.听减速机和电机声音是否正常,摸减速机、电机、机座轴承等各部位的开车温度情况:一般温度≤ 40℃、zui高温度≤60℃(手背在上可停留8秒以上为正常)。
  
  20.做好设备维修保养运行记录。
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