本仪器以崭新的结构设计，简单的工作程序，竭诚为操作者提供更加便捷、可靠的工作条件。
使用方法：
（一）、把仪器从包装箱中取出时,请核对配件及保修卡是否齐全。
（二）、检查仪器外观有无因运输造成的损伤等异常现象。
（三）、开机前的准备及联机：
（1）、配置电解液：将100克氢氧化钾KOH兑500ml蒸馏水，溶解冷却后，取下注液口内黑色堵头后，注入液罐（液罐容积1.2L），然后再补充蒸馏水至1.2L刻度线处。（注液口处于仪器顶面，，注意不要外溅，工作时保证此口畅通，不要堵塞。）
（2）、将仪器电源线接地端（中间片）及机箱外壳可靠接地，以防止产生静电。
（3）、将仪器后面板上的“空气输入”口上的密封压帽取下，然后换上随机所带的过滤器。
（4）、将后面板上的“H2”、“ N2” 、“Air”输出口上的密封母拧紧不漏气。
（5）、接通电源启动开关（在仪器左侧），空气“Air”“工作指示”灯亮，数分钟后，指示灯熄灭Air压力指示为0.4“H2”的流量显示为“000”或接近“000”；压力指示为 0.4Mpa。
此时，“N2”系统进行净化排空（10分钟左右），流量显示变化较大，没有输出压力。10分钟后“N2”的流量显示为“000”或接近“000”；“ N2”、“Air”、“H2”压力指示均为0.4Mpa。
（6）、以上正常后，关闭电源，将“H2”、“ N2” 、“Air”输出口上的密封母取下，用外径ф3的管道与仪器相连并保证不漏气，即可工作。
（7）、工作完毕请按下“排水开关”数秒钟后关闭电源。每日排水不能少于一次。
（8）、再次工作时，启动电源即可
五、注意事项：
（1）、本仪器不允许在“H2”、“ N2” 、“Air”压力为零的情况下长时间运行，否则易发生返液等情况。
（2）、本仪器由于设定自动排空，所以，每次开机10分钟后，“氮气输出”口处才有氮气输出。
（3）、要经常从观察窗观察变色硅胶情况，用户可根据需要更新硅胶或进行干燥处理。
（4）、仪器工作时消耗蒸馏水，平时用户可根据需要补充蒸馏水，并保证液位始终处于0.6 L—1.2L刻度线之间。（建议半年左右更换电解液一次。）
（5）、本仪器显示的流量值仅供参考，它是由电解电流转换而来，由于氢气、氮气是经过储气、净化管后缓冲输出，所以输出流量稳定，显示值在十位上有±1的变化为正常。
（6）、本机由于采用冰箱压缩机做空气源，所以，压缩后的空气需要经脱油处理，本机在工作1000小时后需要更换脱油净化器内的活性炭一次。
(7)、空气输入过滤器需定期清洗（周期视室内粉尘情况而定，可用超声波清洗）以保持进气通畅,否则易引起压缩机工作负载增大并发热,温度过高时会发生过热保护而导致停机。
(8)、由于压缩机为开路工作方式，故润滑油会随水排出机外，造成消耗，所以在使用一年后适当给压缩机加润滑油，加油口在压缩机出气口旁边（或从空气输入口亦可），建议加18号冷冻机油200克。在压缩机工作时，把油管插入空气输入口油会自动吸入
六、变色硅胶的更换：
关闭电源，待压力指示为零后，按逆时针方向旋下净化器顶盖，倒出变色硅胶进行更换，之后再按反方向将净化器旋紧，确保密封。 仪器使用一段时间后，发现干燥管内的硅胶由下而上逐渐变色，超过一定高度时就应该更换硅胶，操作步骤如下：
智能直流高压发生器操作步骤:
一、控制箱上的显示灯、开关、旋钮等已标清楚，看此操作说明时请参照控制箱的面板上元器件名称使用。
二、倍压筒底盘侧面有（四）五芯插座为联接控制箱电缆之插座，底盘侧面有铜接线柱为接地端子作连接地线用。
三、附带的高压屏蔽电流表为数显微安表，表顶端上的插孔为连接被试品的线插孔，同时也作为电源开关，不用时请拔掉插头，就自动关闭电源。换电池时请将后盖旋下，换好后请将后盖旋紧。
4.1 使用前准备
4.1.1 试验器在使用前应检查其完好性，联接电缆不应有断路和短路，设备无破裂等损坏。
4.1.2 将倍压筒从机箱中取出放置到合适的安全位置，分别联接好电源线、电缆线和接
地线。保护接地线与工作接地线以及放电棒的接地线均单独接到试品的地线上(即一点接地)。严禁各接地线相互串联。为此，应使用专用接地线。(见图4)上。
图4 试验回路接地线示意图
4.1.3 电源开关放在关断位置并检查调压电位器应在零位。过电压、过流保护设置在适当位置上，一般为1.15 - 1.20倍测试电压值。
4.2 空载升压试验并验证过电压保护整定
4.2.1 接通电源开关，此时绿灯亮，表示电源接通。
4.2.2 按红色按钮，则红灯亮，表示高压接通。
4.2.3 顺时针方向平缓调节调压电位器，输出端即从零开始升压。升至所需电压后，按规定时间记录电流表读数，并检查控制箱及输出电缆有无异常现象及声响。必要时用外接高压分压器校准控制箱上的直流高压指示。
4.2.4 升电压至过压保护设定值，机内保护电路应动作，绿灯亮、红灯灭。
4.2.5 将调压电位器回零，关闭电源开关。
4.3 对试品进行泄漏及直流耐压试验
4.3.1 在进行5.1 – 5.2 检查试验确认试验无异常情况后即可开始进行试品的泄漏及直流耐压试验。将试品、地线等联接好，检查无后即打开电源。
4.3.2 依步骤5.2.1 – 5.2.3 升压至所需电压或电流。
升压速度以每秒3 - 5 kV试验电压为宜。对于大电容试品升压时还需监视电流表充电电流不超过试验器的zui大充电电流。
对小电容试品如氧化锌避雷器、磁吹避雷器等先升至所需电压(电流)的95%，再缓慢仔细升至所需的电压(电流)。然后从数显表上读出电压(电流)值。如需对氧化锌避雷器进行0.75UDC-1mA测量时，先升至UDC-1mA电压值，然后按下黄色按钮，此时电压即降至原来的75%，并在一分钟内保持此状态。此时可读取微安数。测量完毕后，调压电位器逆时针回到零，按下绿色按钮。需再次升压时按红色按钮即可。选择全自动氧化锌避雷器和油浸式变压器测量功能，可以直接自动测试。
4.3.3 试验完毕，将调压电位器逆时针回到零，按下绿色按钮，关闭电源开关。
4.4 几种测量方法
4.4.1 一般测量时，当接好线后，先把联接试品的线悬空，升到试验电压后读取空试时的电晕和杂散电流I’，然后接上试品升到试验电压读取总电流I1。
试品泄漏电流：I0 = I1 –I’
4.4.2 当需要精密测量被试品泄漏电流时，则应在高压侧串入GL型高压微安表(见图)。
图5 a 微安表接入试品Cχ高压侧接线图
微安表必须有金属屏蔽，应采用屏蔽线与试品联接。高压引线的屏蔽引出应与仪表端的屏蔽紧密联接。如果要排除试品表面泄漏电流的影响可在试品高电位端用裸金属软线紧密绕几圈后与高压引线的屏蔽相联接(见图5b)。
b 排除试品Cχ表面影响接线图
4.4.3 对氧化锌、磁吹避雷器等试品接地端可分开的情况下，也可采用在试品的底部(地电位侧)串入电流表进行测量的方式。但也必须使用屏蔽线(见图6a)。当要排除试品表面泄漏电流的影响，可用软的裸铜线在试品地电位端绕 上几圈并与屏蔽线的屏蔽相联接(见图6b)
4.4.4 试验完毕，将调压电位器逆时针回到零，按下绿色按钮，关闭电源开关。
4.4.5 对于氧化锌避雷器等小电容试品一般通过倍压筒内部测压电阻放电即可。而对电缆等大电容试品一般要待试品电压自放电至试验电压的20%以下，再通过配套的放电棒进行放电。待试品充分放电后并挂好接地线，才允许进行高压引线的拆除和更换接线工作。
4.5 保护动作后的操作
在使用过程中发现红灯灭，绿灯亮，直流高压下降，即为有关保护动作。此时应按下列步骤操作。
4.5.1 关闭电源开关，面板指示灯均不亮
4.5.2 将调压电位器退回零位。
4.5.3 一分钟后待机内低压电容器充分放电后才允许再次打开电源开关。重新进行空载试验并查明情况后可再次升压试验。
449717568