高温箱式炉的安装操作
1. 打开包装箱， 检查设备是否完好， 根据装箱单检查配套附件是否完整。
2. 设备放置地点应选择空气流通， 无震动， 无易燃﹑易爆气体或高粉尘的场所。
3. 请使用与所采购设备相匹配的工作电源电压，加装与炉体工作电流相匹配的空气开关可靠连接接地保护线，切勿将高电压引入，以免引起仪表及控制线路的损坏，不用时请关闭电源。
4. 安装完毕应通电试机。
高温箱式炉的启动操作
1、 开机顺序
1) 送入总电源， 打开LOCK开关仪表点亮;
2) 输入控温程序曲线。运行曲线结束一定要设置结束语“ txx -121”
3) 按下绿色Turn-on 按键， 听见 “ 嘭”的一声，主继电器吸合。
4) 按住仪表上键2 秒钟，SV 显示‘Run’， 投入仪表自动控制状态。
5) 配置了通讯软件的用户可接通数据线。
6) 设备运行一段时间后(一般在200℃~300℃左右) 若偏差还不能消除， 或控温程序运行时控温精度太低， 偏差过大或温度上下摆动过于平凡， 可在自己使用*高温度的80﹪ 温度段启动自整定功能来协助确定M5、P、t 控制参数。
高温箱不降温的原因，进行如下判断找出原因解决：
1、观察室内的循环风机是否正常工作，若烧坏不工作，蒸发不能正常蒸发，以至于无法降温。
2、判断是否有电压供给压缩机，比如连接压缩机组的交流接触器是否吸合？连接压缩机的电线是不断裂断开或连接不好？以及判断电压是否达到压缩机额定电压要求。
3、判断压缩机组的电流，电流必须达到压缩机的额定电流，如果电压正常，电流没有达到要求，说明缺少冷媒制冷剂。
4、高温箱若是复叠机组，观察是否两台机组都在运行如果有一台不在工作，应当立即停机检查。找出不工作的压缩机的原因并分析解决。
5、观察冷凝器的散热扇是否在工作在工作，散热扇的转向正常吗？正常工作时，风向应当朝外吹。
6、判断高温箱压缩机是否缺冷媒，利用压力表观察当设备工作压缩机启动后的压力是否正常？或通过手感触压缩机高压排气管的温度。正常时，应该温度非常高，烫手。若是双机组制冷，要判断出那台压缩机缺冷媒。
高温箱式炉安全操作注意事项
高温箱式炉的外壳一般是用型钢、钢板焊接而成的，小型电炉由于需保持工作面的一定高度，一般均做成带支架的，在箱型壳体下边，有支持炉体的腿或支架。奥菲达仪器大型及中型箱式炉（马弗炉）可以在炉门上及后墙上适当的布置一些电加热元件，以减少炉内的温差，为了保证炉门口的热损失能得到更好的平衡，可以在较大的箱型电炉上靠炉门口的炉膛长度1/3处作为一个控制区。
高温箱式炉使用注意事项：
1. 在启动电炉加热时一定要在仪表待机情况下按加热键。
2.使用时切勿超过电阻炉的高温度，以免损坏加热元件及炉衬。
3.装取试样时一定要切断电源，以防触电，试样应放在炉膛中间，整齐放好，高温放取试样时炉门开启时间应尽量短，以延长电炉使用寿命。
4.在电炉降温时一定要降到500℃以下电源关闭电源。
5.仪表的内部参数不要乱改,以防电炉不能正常运行。
6.炉子使用或长时间不用后,要在 120℃左右烘烤 1 小时,在 300℃左右烘烤 2 小时后使用,以免造成炉膛开裂。
7.禁止向炉膛内直接灌注各种液体及溶解金属,保持炉内的清洁，不得将沾有水和油的试样放入炉膛，不得用沾有水和油的夹子放取试样，放取试样时要戴专用手套，以防烫伤。
8.炉体若采用硅钼棒做加热元件,依据硅钼棒的物理特性,常温下脆性很大,因此在加热元件安装好后不能随意拆装和搬动炉体，硅钼棒作为加热元件时不宜在 400-700℃温度段长时间运行,否则硅钼棒将发生低温氧化。
9.冷炉使用时,由于炉膛是冷的,须大量吸热,所以低温段升温速率不易过快,各温度段的升温速率差别不易太大,设置升温速率时应充分考虑所烧结材料的物理化学性质,以免出现喷料现象,污染炉膛。
10.定期检查温度控制系统的电器连接部分的接触是否良好,应特别注意加热元件的各连接点的连接是否紧固。
11.硅碳棒做加热元件时,长时间运行,阻值会逐渐增大,这种现象叫"老化"。炉子在运行一段时间后,由于硅碳棒的老化现象,会造成炉子的升温速率及理想 温度达不到原来得数值。请适当调节 OPH 值,并观察电流表主电流在合适的大小。个别元件由于某中原因损坏需更换时,要根据当时其它元件阻值的增长情况,选补阻值适宜的元件,不可随意更换新元件。 若元件损坏较多或阻值增长过大,无法达到所需炉温时全部更换成新元件。
12.在工作过程中,一般在 200℃~300℃左右若控制偏差还不能消除,出现温度显示值与程序给定值不符或摆动过大,请检查参数设置是否准确<参看使用说明书>。
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