加氢反应釜具有耐高温、耐腐蚀、出产能力强等优点、广泛用于医药、饮料、化工、颜料、树脂、科研等工业部门。
加氢反应釜由釜体、釜盖、夹套、拌和器、传动设备、轴封设备、支承等构成。
原料通常有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔)合金及其它复合材料；
依据反应釜的制作结构可分为开式平盖式反应釜、开式对焊法兰式反应釜和闭式反应釜三大类。
加氢反应釜拌和方法通常有锚式、桨式、涡轮式、推动式或框式等，拌和设备在高径比较大时，可用多层拌和桨叶，也可依据用户的需求选配。
加氢反应釜的密封型式不同可分为：填料密封，机械密封和磁力密封。加热方法电加热，冷却方法为夹套冷却和釜内盘管冷却。
用于出产山梨醇、木糖醇、麦芽糖醇等接连加氢用的设备，以及间歇加氢用的设备即是加氢反应釜。
规划压力： 13MPa
规划温度： 200℃
容 积： 100-10000L
材 质： 内筒0Cr18Ni9 夹套Q235-A
用 途： 适于接连加氢法出产山梨醇、木糖醇、麦芽糖醇、糠醇等商品。
加氢反应釜广泛应用于各种催化反应、高温高压合成、加氢反应、气液两相、液液两相、放热反应、组成测试、稳定性、腐蚀性测试、精细加工、超临界反映、催化剂评价和发展等应用，主要分布在石油化工、化学、制药、高分子合成、冶金等领域。
碳钢反应釜是采用碳钢（Q235）制成，由驱动装置、搅拌系统、密封部件、筒体、加热或冷却装置、支撑部件、各用途的管口等组成。
高压反应釜的工作原理
1.反应釜主密封口采用A型双线密封，其余密封点均采用圆弧面与平面、圆弧面与圆弧面的线接触的密封形式，依靠接触面的高精度和光洁度，达到良好的密封效果。
2.釜盖上装有压力表，爆破膜安全装置，汽液相阀，温度传感器等，便于随时了解釜内的反应情况，调节釜内的介质比例，并确保安全运行。
3.隔套上部装有测速线圈，连成一体的搅拌器与内磁环旋转时，测速线圈便产生感应电动势，该电势与搅拌转速相应，该电势传递到转速表上，便可显示出搅拌转速。
4.轴承采用不锈钢轴承或高强电化石墨，耐摩损，且维修周期长。
5.磁联轴器与釜盖间装有冷却水盘管，当操作温度较高时应通冷却水，以及磁钢温度太高而退磁。
6.联轴器主要由具有很强磁力的一对内、外磁环组成，中间有承压的隔套。搅拌器由伺服电机通过联轴器驱动。控制伺服电机的转速，便可达到控制搅拌转速的目的。
7.釜体外装有桶型碳化硅炉芯，电炉丝穿于炉芯中，其端头由炉壳侧下部穿出，通过接线螺柱，橡套电缆与控制器相连。
8.釜体、釜盖采用不锈钢加工制成，釜体通过螺纹与法兰联接，釜盖为正体平板盖，两者由周向均布的主螺栓、螺母紧固联接。
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