岩石锯石机工作原理
本机以角钢和槽钢为主焊接机架。由主轴电机、切刀轴、切割片、岩石夹具、工作台、工件进退调速装置及电器控制柜和喷涂外壳组成。
主轴电机安装在机架底部,通过三角带传至切刀轴,使切割片旋转,工件进退电机安装在右下方,通过三角带传至变速箱及工作台进退丝杠,冷却水管接入口安装在左上方,直接把水流到工作室,喷到切割刀片上,通过自来水冷却,电器控制部分,安装在控制柜内,通过电缆连接各电器部分。
本机以切割片旋转,工件运动的工作方式,即切刀轴固定在机架上,切割片固定在切刀轴上旋转,工件夹紧在工作台上,随工作台进退,以达到切割的目的。
四、电器工作原理
电源采用三相四线(注:三火一零),电压380伏,整机共用两台电机,电压分别220伏‘380伏,由控制箱集中控制,进退电机选用三相380伏调速电机,通过变频调速器,对电机实现宽范围变频调速。
五、岩石锯石机操作方法
1、机器安装平稳后,接通控制箱的外接电源。(特别提示:电源必须接三火一零!)否则本机无法工作!严禁把零线接到火线上!! 接错零线就埙坏电器!!!(出厂时厂方已经把零线做好标注了,请按照厂方的标注接线)
2、接通电源后,电源指示灯亮。(注;如果电源指示灯不亮,或者机器不启动,那就把输入电源线任意两根火线互换一下位置,为了防止机器反转损坏机器,电路里安装了相序保护器,电源相序不对指示灯就不亮和机器不启动)
3、按切刀按钮“切刀开”,切刀旋转方向应与罩壳上的箭头方向是一致的!
4、装岩石前,依次按启动按钮空车运行几分钟,然后把刀片螺母,重新检查一下,如有松动就用扳手紧固好
5、根据岩石形状,采用不同的装夹方法,一定要把岩件夹紧夹牢,防止虚夹和假夹现象,以免在切削过程中因岩石窜动而影响刀片和试件样平整度
6、本机带有20毫米50毫米和53毫米三个套垫,可供50—100立方或50—100圆试件互换使用。如切割50毫米试件,可用53毫米套垫。如切割70毫米试件,就用20毫米和53毫米套垫。如切割100毫米试件,就用50毫米和53毫米套垫。
7、直接接通自来水,应有足量的水喷向刀片。
8、工作时先启动‘切刀电机‘,然后按下‘进件开’按钮,工作台就自行前走进行切割。工作台前进到右终端自动停止切割。然后再按下‘退件开’开关工作台即自行后退,待后退到左终端后自动停止转动后,再打开密封门拆卸试件
9、变频调速控制器(在控制面板上)的转速数字为工作进退调速电机的转速指示,在工作进退过程中转动调速旋钮可以控制进刀速度的快慢。根据测试使用经验,切割较硬试件时,转速一般为20转/分范围左右。中硬一类的为25转/分左右,软试件为30转/分左右为宜,切割试件时严禁超过30转!进刀太快会损坏电机!!这里列出的数据仅供参考,可根据岩石所异自行选择。
10、切削一刀后,松开顶杆螺丝,将被切割的一面上下旋转90度,使其平卧在工作台面上,然后拧紧顶杆,再切削一刀,此时仍应松开顶杆螺栓,将 第二次切削的这个面左右旋转90度,使其贴紧工作台的垂直面,这样就有了两个可靠的基准面,切出的岩样尺寸就比较准确。
11、根据试验,在后进行岩样成形切削时,需配备一块厚度3—4mm 宽度6—10mm 左右,长度适当的木板,垫放在长压板下面,这样即可以解决因试样太小压不紧的问题,又可以消除由于切削到后试件突然分裂,使试件样有塌角和凸棱的现象。
六、维护与保养规定
1、每次工作完毕后,必须及时清洗道轨,丝杠与工作台上的残留岩渣!! (岩浆凝固后就不易清洗下来了)擦净工作台和刀片水渍。涂上润滑油。以防道轨和丝杠生锈后产生阻力造成轴承和电机损坏!!影响正常使用!
2、对于减速箱主刀轴,丝杠轴和两端轴承上必须要定期加注润滑油!经常检查道轨滑块轴承的润滑及磨损程度,磨损了要及时更换。
3、整机使用后,如在一定时间内暂不使用,必须将工作台与行程开关移开一定距离,以防长时间不用生锈造成开关失灵!
4、必须及时将工作台,导轨丝杠清洗干净!(岩浆凝固后就不易清洗下来了就造成阻力和生锈,会影响工作台进退电机转不动,严重时会烧毁电机!!)和机内一些易生锈处,涂上润滑油,以防长时间不用生锈而造成损坏影响正常使用!
七、安全使用说明及注意事项
1、机器安装一定要平稳,一定要接地线或通过漏电保护器供给电源。(注:漏电保护器必须为四线的!也就是三火一零的,否则本机无法接通电源和正常工作! 禁止把零线电源线接到火线上!!!)
2、金刚石刀具为贵重品也是易耗品,装夹岩石时避免撞击!
3、如切割花岗岩时,必须要更换切花岗岩的专用锯片!否则损坏电机!
4、。一定要把试件紧固好!严禁不加水切割石料!
5、机器两端的行程开关是易损部件!要经常检查是否失灵和损坏!一旦发现损坏要及时更换以免影响机器启动和正常使用!
6、特别提示和声明:机器切割时工作人员必须注意密切观察工作状况!以防损坏机器!严禁工作人员不得擅自离开机器!如不遵守工作规章而损坏机器的厂方一律不予保修!一切后果均由使用单位承担!
7、随时注意冷却水的流量是否充足,以防水量不够,使刀片磨损加剧,要经常检查切割刀片磨损程度发现刀片磨损后要及时更换,以防影响切割质量和烧毁电机!
8三角带是易损品,要定期检查其松垮和磨损程度,一旦发现松垮,要及时调紧,磨损严重了要及时更换,以防影响机器正常使用
岩石锯石机具有造型美观,结构紧凑、自动化程度高、全封闭、低噪音、使用方便等优点。
工作原理
工作原理以角钢和槽钢为主焊接机架。由主轴电机、切刀轴、切割片、岩石夹具、工作台、工件进退调速装置及电器控制柜和喷涂外壳组成。
主轴电机安装在机架底部,通过三角带传至切刀轴,使切割片旋转,工件进退电机安装在右下方;
通过三角带传至变速箱及工作台进退丝杠,冷却水管接入口安装在左上方,直接把水流到工作室;
喷到切割刀片上,通过自来水冷却,电器控制部分,安装在控制柜内,通过电缆连接各电器部分。
本机以切割片旋转,工件运动的工作方式,即切刀轴固定在机架上;
切割片固定在切刀轴上旋转,工件夹紧在工作台上,随工作台进退,以达到切割的目的。
电器工作原理
电源采用三相四线(注:三火一零),电压380伏,整机共用两台电机,电压分别220伏‘380伏,由控制箱集中控制;
进退电机选用三相380伏调速电机,通过变频调速器,对电机实现宽范围变频调速。
岩石锯石机操作方法
1、机器安装平稳后,接通控制箱的外接电源。(特别提示:电源必须接三火一零!)否则本机无法工作!严禁把零线接到火线上!! 接错零线就埙坏电器!!!(出厂时厂方已经把零线做好标注了,请按照厂方的标注接线)
2、接通电源后,电源指示灯亮。(注;如果电源指示灯不亮,或者机器不启动,那就把输入电源线任意两根火线互换一下位置,为了防止机器反转损坏机器,电路里安装了相序保护器,电源相序不对指示灯就不亮和机器不启动)
3、按切刀按钮“切刀开”,切刀旋转方向应与罩壳上的箭头方向是一致的!
4、装岩石前,依次按启动按钮空车运行几分钟,然后把刀片螺母,重新检查一下,如有松动就用扳手紧固好
5、根据岩石形状,采用不同的装夹方法,一定要把岩件夹紧夹牢,防止虚夹和假夹现象,以免在切削过程中因岩石窜动而影响刀片和试件样平整度
6、本机带有20毫米50毫米和53毫米三个套垫,可供50—100立方或50—100圆试件互换使用。如切割50毫米试件,可用53毫米套垫。如切割70毫米试件,就用20毫米和53毫米套垫。如切割100毫米试件,就用50毫米和53毫米套垫。
7、直接接通自来水,应有足量的水喷向刀片。
8、工作时先启动‘切刀电机‘,然后按下‘进件开’按钮,工作台就自行前走进行切割。工作台前进到右终端自动停止切割。然后再按下‘退件开’开关工作台即自行后退,待后退到左终端后自动停止转动后,再打开密封门拆卸试件
9、变频调速控制器(在控制面板上)的转速数字为工作进退调速电机的转速指示,在工作进退过程中转动调速旋钮可以控制进刀速度的快慢。根据测试使用经验,切割较硬试件时,转速一般为20转/分范围左右。中硬一类的为25转/分左右,软试件为30转/分左右为宜,切割试件时严禁超过30转!进刀太快会损坏电机!!这里列出的数据仅供参考,可根据岩石所异自行选择。
10、切削一刀后,松开顶杆螺丝,将被切割的一面上下旋转90度,使其平卧在工作台面上,然后拧紧顶杆,再切削一刀,此时仍应松开顶杆螺栓,将 第二次切削的这个面左右旋转90度,使其贴紧工作台的垂直面,这样就有了两个可靠的基准面,切出的岩样尺寸就比较准确。
11、根据试验,在最后进行岩样成形切削时,需配备一块厚度3—4mm 宽度6—10mm 左右,长度适当的木板,垫放在长压板下面,这样即可以解决因试样太小压不紧的问题,又可以消除由于切削到最后试件突然分裂,使试件样有塌角和凸棱的现象。
岩石锯石机由导轨、切刀工作台、岩石夹具、传动变速箱、调速电机及电气控制台等组成。
以多种钢材为主焊接机架,整机结构紧凑、刚性强、工作平稳性好。
切刀电机安装在切刀工作台上,利用三角带传至切刀轴工作。
电机控制部分安装在控制台内,通过电缆连接各电机。
本机为刀片移动、工作静止的工作方式,即工作固定,工作台运动至终端时,可自动快速后退至起端,并自动停止移动。
岩石锯石机技术参数:
1、最大切样:Ф200×400 220×200×400
2、金刚石切刀:Ф450×Ф50×1.5 Ф450×Ф50×1.5
3、工作形式:双刀切割两平面
4、主电机:Y112M-44KW
5、切刀线速度:33-45m/s
6、纵向进给速度:工进6-60mm/min
7、工作电机:YCT112-4A0.55KW
8、快进快退电机:Y801-4 0.55KW
9、工作时间:连续
10、环境温度: 0-40℃
11、噪音: <80db
12、体积: 长1650×宽880×1200mm3
13、质量: 750kg
岩石锯石机冷却系统:
采用自来水供水冷却。
电气系统:
电源采用三相三线,电压为380V,频率为50Hz。
整机共采用三台电机,由控制台集中控制,主机快进快退,进给电机选用YCT112-4A型电磁调速电机,通过给定电位器,对电机实现宽范围无极调速。
调速部份详见JZ/T控制器说明书。