滤油机为适应电力维修部门现场检修各类高低压带油设备的需要，设计具有体积小，比例重量轻、移动方便、噪声低、连续工作时间长，性能稳定，操作方便等特点；

　　是各电厂、电站、变电所、电器制造厂、工矿企业过滤变压器油、透平油、40℃以下机油、液压油、润滑油，机油，等等多种油液中的水份、气体和杂质的理想设备。

　　滤油机主要特点

　　本机与国际国内的同类产品相比较有如下特点；

　　1、体积小、重量轻，是同类产品重量的二分之一。

　　2、改进完善了油气分离的设计。利用真空进油，装设了管状旋转喷油器，减少了阻力，回旋速度快，增加了油气分离效果。

　　4、根据用户的需要，净油器部分的过滤介质由特制精滤芯为过滤介质，特制精滤芯为无纺密纸做成，当发现过滤慢时只需剥掉外面一层无纺密纸即可。

　　5、一机多能，这是本机的一个重要特点。由于本机在现场使用，并利用原来的带油设备做储油罐，使热油循环本机与设备之间，这样便使滤油、再生、热油循环干燥三种功能同时进行，省工、省时、确为一举三得。

　　使用说明

　　连接好进出油管油路，接通380V，接好安全地线，检查各电路是否连接可靠，各油路阀门是否打开，准备无缺后再进行操作程序；点动真空泵，使泵内的油能正常运行，再使真空泵连续运转。

　　当真空表面达到表限时，可打开进油阀，直至真空缸内下视窗看见油面时，即启动排油泵开关，开始排油过滤杂质，油路正常循环，打开加热器开关，挥发油中水份，如果油中水份较多时，真空缸内油沫会增高，此时必须打开放气阀控制适应的真空度，待水份减少、油下降后关闭放气阀，使真空度达到极限。

　　此时要注意各仪表的反应，如果压力表读数大于0.3MPA时，说明滤油器内滤芯表层杂质太多，需要去掉表层滤纸即可，工作完毕后，参看原理示意图，打开放气阀使真空度达到正常大气压，排完缸内的油，剩下的油从放油阀放出，防止下次使用时，混入不同型号的油中。

1．汽轮机油污染控制的意义

　　润滑油系统以汽轮机油为工作介质，油质性能的优劣是影响机组安全与经济运行的重要因素。引起汽轮机油劣化因素之一是水分和金属微粒等污染物造成的污染。油中含有水分(游离水和溶解水)和高浓度的金属微粒，除会带来润滑性能下降、锈蚀金属表面、卡涩调速部套、划伤轴承表面等共知的危害外，还会因水和金属微粒污物共存，通过金属颗粒的催化作用，加速油液的氧化变质，降低油液的寿命。这种情况下可以采用汽轮机油真空滤油机处理以恢复汽轮机油的使用性能。

　　研究资料表明，当油中仅有金属微粒或水存在时，对油液的氧化变质影响不明显。然而当金属和水同时存在时，氧化速度急剧加快，铁颗粒使油液氧化速度加快10倍，铜颗粒使油液氧化速度加快30倍。控制油液中的水分或金属微粒在规定范围内，油液的使用寿命可延长3～5倍。这种情况可以使用汽轮机油在线真空滤油机，聚结和真空结合效果更好。

　　润滑油系统中金属微粒等固态污染物，主要为外界侵入和内部生成两部分，水分源于机组汽封间隙的不合理，蒸汽泄漏到轴承室并凝结成水，混入油液中。由于油液循环速度较快，空气易混入，所以油液与空气接触密切，从而加速了油液氧化，产生有机酸、胶质、油泥等二次污染物，影响抗乳化性能和酸值。

　　所以，为控制油液性能、防止二次污染物的产生、延长油液使用寿命、节能降耗减少运行成本、保证机组安全经济运行，必须加强油系统的污染控制。

　　2．汽轮机油污染控制方法

　　汽轮机油污染控制，包括汽轮机油调和生产时的控制和运行时的控制两个方面。在汽轮机油生产过程中，采用过滤方法主要除去固体杂质，而运行中汽轮机油污染度控制，除固体颗粒外，还要除去水分。汽轮机油要求的污染等级列于下表。

　　齿轮油滤油机滤油机主要用于各类齿轮油、润滑油、绝缘油等的固体杂质的特精过滤，尤其是普通滤油机无法过滤的高粘度油液过滤。是板框压力式过滤机的换代产品。对于只需滤除机械杂质的场合，该机比真空滤油机更灵活、方便、成本低、且精度高，比普通压力式过滤机用途广、寿命长，可恒温加热降低稠度，不需要更换滤纸，过滤精度高且稳定。因此，齿轮油滤油机广泛适用于电力、制造、汽车、铁路、冶金、轧钢、航空、工矿等，对齿轮油,液压油、透平油、机械油、压缩机油、锭子油、绝缘油，及一切具有润滑功能的液体油作深层过滤，但不得过滤乙醇、汽油等无润滑作用和易燃的液体。

　　滤油机工作时，污染油液在外界大气压真空吸进的作用下经入口进入加热器，加热后的油液进入初滤器，大颗粒杂质被滤除，然后油液进入分水器，真空分离器，流过特制发散装置。该发散装置使单位体积的油液产生巨大的表面面积，让污染油液曝露于相对湿度很低的气氛中，从而清除油中的水、空气和气体。蒸发的水蒸汽、气体所形成的混合气体通过水箱和冷却器冷凝成液体，一同进入储水器，剩余的气体被真空抽ch出。除去水分的油液被排油泵输入精滤器除去微粒杂质，即为净化油，完成一个净化过程，根据含水量的多少，须多次循环才能完全除去水分。

　　1、滤油机的各部件在出厂前都已经过调整试验，运到使用现场须检查各部分是否完好无损。

　　2、滤油机安放平稳，进油口接通油箱下部放油口，出油口接通油箱上部。

　　3、滤油机接好电源及地线。机上的配电柜以及油泵、真空泵、加热器接线处都应进行检查，确保连接牢固，绝缘可靠。

　　4、油泵电机试启动，观察是否顺时针方向旋转（从电机端正视）。否则将电源调换相位。

　　5、在线运行液压油及其它机械油处理时，需适当补充同牌号油，保证油箱油位正常。