楔形流量计是流体通过楔形流量计时，由于楔块的节流作用，在其上、下游侧产生了一个与流量值成平方关系的差压，将此差压从楔块两侧取压口引出，送至差压变送器转变为电信号输出，再经经专用智能流量积算仪运算后，即可获知流量值。下面讲解楔形流量计使用说明与安装注意事项：
楔形流量计使用说明：
特别适合于高粘度、低雷诺数、带悬浮颗粒或气泡的介质测量；
测量精度不受流体介质介电常数等特性的影响和限制；
楔形件结构设计特殊，有导流作用，防堵塞；
具有流体粘度变化、温度变化、密度变化等补偿功能；
抗振动、抗冲击、抗脏污、抗腐蚀、防爆；
结构简单、牢固、高可kao性，安装方便，运行维护费用低
无运动部件，无磨损，长期使用时不需要重新标定。
楔形流量计安装注意事项：
1、 一般楔形流量传感器附有前后测量管，可在水平或垂直安装及使用。当传感器在垂直管道上安装时，流体应自上而下流动。测量液体时应注意使差压变送器能翻遍地排除气泡，以免引起仪表零点漂移；
2、 传感器上下游侧应配置直管段，管道内壁应光滑、清洁、无附着物，只管段长度如表；
3、 水平安装时，楔式差压元件应与管道中心线成90度。对于垂直安装，由于取压点之间轻微的静压影响必须注意差压变送器调零。
楔形流量计是一种新型流量计，其检测件是一个v字形楔块(又称楔形节流件)，它的圆滑顶角朝下，这样有利于含悬浮颗粒的液体或粘稠液体顺利通过，不会在节流件上游侧产生滞流。因此特别适合在石油、化工等行业中用于体积流量和质量流量的测量。
楔形流量计的测量原理：
流体通过楔形流量计时，由于楔块的节流作用，在其上、下游侧产生了一个与流量值成平方关系的差压，将此差压从楔块两侧取压口引出，送至差压变送器转变为电信号输出，再经经专用智能流量计算仪运算后，即可获知流量值。
美国的pfs楔形流量计的。是目前国内使用的测量精度可以的一种，由于它的楔高比是根据固定测量范围、固定量程压差、变楔比(实际是变流量、变流动状态)的计算方法，该方法是基于大量的流量实验，对不同的流动状态拟合修正而发展起来的，其原理与孔板节流元件的计算是类似的，计算精度在整个量程范围内都比较高，并可以保证最大/最小流量测量比为10比1。在不标定的情况下可以达到1.0~2.0%，标定精度达到0.5%。
固定楔比的楔形流量计是采取内插法近似计算，误差比较大。在某个固定点上可以达到所说的精度，流量偏离该点后，就会产生很大的误差。
在流量仪表中，以孔板流量计和喷嘴流量计为主的节流式差压流量计压力损失大，是一个重要的缺点，开发低压损节流件越来越受到人们的重视，因而楔形流量计的发展及应用便引起了人们的浓厚兴趣。目前，国内已有许多厂家专门从事楔形流量计的研发、设计、制造、安装等工作，从而也加速了楔形流量计的推广及应用范围。 楔形流量计的基本特性： 1、易于通过较脏污的流体，污物不易沉积、附着，提高了测量的准确性和使用维护周期，适合于冶金、石化、环保等行业多种介质的测量。 2、由于楔形块本身具有“导流"作用，流通能力要比孔板大，一般来说，楔形流量计流出系数典型值为0.8，孔板为0.6，在相同的流量下，楔形流量计的差压比孔板小，具有较小的“节流"作用，适合于高黏度介质的测量，用途广泛。 3、改善了对孔板入口尖锐度的要求，使磨损减小，这样极大地减少了维护工作量并延长了仪表检定周期，提高了测量准确性。 4、压损比孔板小，楔形孔板其夹角一般为60°～90°，如果其夹角为0°，即成为园缺孔板。夹角越小，产生的静压越大，但压损也相应增大。楔形孔板的结构在园缺孔板、喷嘴之间，由于楔形孔板呈倒三角形，而三角形具有导流作用，流体流动时能使流线圆滑过渡，与孔板相比，楔形孔板产生的压损较小。 5、量程比宽，通常可以达到10∶1(或15∶1)，测量精度较高，正负(0.5%～1%)FS。 6、自清洗特点。楔形孔板具有圆缺孔板的优点，当流体中含有杂质或固体物质时，流动线路无死角，容易从楔形孔板下部流过，不会沉积在楔形孔板周围，也就是说楔形孔板具有自清洗作用。
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