真空管式炉通烧结气体操作步骤：
首先要注意的就是关闭工作气体气路，将管式炉气体出口端连接真空泵。
打开真空泵电源，打开出气阀，抽空管体和气体管路。
当管式炉真空表到-0.1（指针到尽头时），关闭进气阀。静置一小时，管式炉真空表不移动仍为-0.1时，说明管式炉密封性良好，否则要找出漏气点改正。也可以使用惰性气体加压的方式测试气密性，加压一般不超过0.05Mpa。
旋动旋钮开气瓶主阀，缓慢打开出口减压阀，使出口气压在合理范围。（压力表上有适用范围）。
缓慢打开管式炉进气阀；同时关注管式炉气压表，确认气压在0.05MPa以下（如气压高于0.05MPa，使用管式炉出气阀放气）。
管式炉气压表当气压稳定时，关闭管式炉进气阀，打开出气阀，抽真空到-0.1，关管式炉出气阀。
重复抽气三次后，关闭进气阀和出气阀，将出气孔接到锥形瓶。
打开管式炉进气阀，打出气阀，使锥形瓶中气泡出现的速度为2个/s。排除的气体要排到室外或者排风柜内。
通气十分钟之后再开始加热。
真空管式炉的刚玉管断裂原因详细解答：高纯刚玉炉管在其使用高纯高温的特性时，刚玉材质特性抗热震性差、不耐急冷急热，在我们的使用过程中需要谨慎小心的操作，不妥善的操作只会造成炉管炸裂还请认真操作使用。
在使用刚玉炉管烧样品时要烧到1300℃左右的样品，含水量要少、结晶水和加热过程中产生的水含水量多的样品建议先将样品120度左右先预烧再排干水份，然后再放入到刚玉炉管内烧结反应情况，新买的炉管子要在5℃/min的升温速率下，升温到1300℃烘烤一次然后再用于工作，以消除应力和污染物，建议升温速度不要过快的，升温速度5~8℃/min，极限速度zui快10℃/min，降温要设置降温曲线，升温速率不得高于10℃/min，降温速率应低于10℃/min，一定要设置降温速率，切忌在高温处直接操作停止程序进行。
在放样取样时不要高于140度，高温送样和取样可能造成刚玉管断裂，不要用低温物体触碰高温的炉管切记，刚玉管使用中要在管中放隔热塞放在热区冷区之间好。在需要通气氛时气流不能过量，每分钟5到10个气泡为佳，避免炉管温差大炉管会断裂的可能。使用高温刚玉炉管，要使管子两侧加上托架避免管子重力引起的变形断裂。
炉管的炸裂的原因温差太大，高温炉管升温降温速度在5度每分钟刚刚好。重要的是急热急冷送罪魁祸首导致刚玉炉管断管的重要原因，使用温度一般不超过1650℃为佳。保持管内清洁，清理炉管内壁，不残留一些样品在管内。
真空管式炉使用简单、运行可靠、抗干扰能力强、控制稳定、调整方便、美观适用等特点。它的炉门打开时有自动断电功能，最大程度保证了使用者的安全。整个设备与普通重质耐火炉膛相比具有炉膛蓄热小、升温快、升降温速率调节范围大、节能效果明显。
真空管式炉广泛应用在材料或化学实验室用来在真空或其他气氛条件下烧结新材料。采用高精度SCR控制器，精度为+/-1℃，并具有51段程序。真空管式炉，主要用于充堕性气体保护和真空高温实验。
真空管式炉是一款高温真空管式炉，采用硅钼棒加热，温度可达1600℃;机械泵和分子泵同时作用下，真空度达10-5torr。广泛应用在材料或化学实验室用来在真空或其他气氛条件下烧结新材料。采用高精度SCR控制器，精度为+/-1℃，并具有51段程序。
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