工作原理：
由电机经变速带动转子作恒速旋转。当转子在某种液体中旋转时，液体会产生作用在转子上的粘性力矩。液体的粘度越大，该粘性力矩也越大;反之，液体的粘度越小，该粘性力矩也越小。该作用在转子上的粘性力矩由传感器检测出来，经计算机处理后可得出被测液体的粘度。
使用注意事项：
1、被测液体在测试前要有足够的保温时间，使液体达到测试时所需的平衡温度。
2、装卸转子时应小心操作，应将仪器下部的连接螺杆轻轻地向上托起后，不要用力过大，不要让转子横向受力，以免转子弯曲。
3、转子装好后，请不要在无液体的情况下“旋转"，以免损坏仪器测量装置的轴尖和轴承。
4、连接螺杆和过渡螺杆连接端面及螺纹处应保持清洁，否则将影响转子的正确连接及转动时的稳定性;转子装上后不得将仪器侧放或倒置，防止损坏仪器。
5、在调节仪器机头的升降时，应用手轻轻托住机头，防止机头升降过猛造成对仪器的损坏或坠落。
6、不得随意拆卸和调整仪器的零部件，也不要自行加注润滑油。
7、每次使用完毕应及时清洗转子及盛样筒，清洗时要拆卸下转子和盛样筒进行清洗，严禁在仪器上进行清洗，清洁后要妥善安放在存放箱中。
8、仪器搬动和运输时应套上黄色保护帽托起连接螺杆，并拧紧保护帽上的紧定螺钉。
9、悬浊液、乳浊液、高聚物及其他高粘度液体中很多都是“非牛顿液体"，其表观粘度往往随切变速度和时间的变化而变化，故在不同的转子、转速和时间下测定，其结果不一致是属正常情况，并非仪器不准。一般非牛顿液体应规定转子、转速和时间进行测定。
旋转粘度计采用先进的机械设计技术、制造工艺和微电脑控制技术，数据采集准确，显示器选用白背光、高亮度的LCD显示屏，数据显示清晰；
设计有专用打印机接口，可通过打印机打印出测量结果。
注意情况
1.仪器的性能指标必须满足国家计量检定规程度要求。
使用中的仪器要进行周期检定,必要时(仪器使用频繁或处于合格临界状态)要进行中间自查以确定其计量性能合格,系数误差在允许范围内,否则无法获得准确数据。
2.特别注意被测液体的温度。
许多用户忽视这一点,认为温度差一点无所谓,我们的实验证明:当温度偏差0.5℃ 时,有些液体粘度值偏差超过5% ,温度偏差对粘度影响很大,温度升高, 粘度下降。
所以要特别注意将被测液体的温度恒定在规定的温度点附近,对精确测量不要超过0.1℃。
3.测量容器(外筒)的选择。
对于双筒旋转粘度计要仔细阅读仪器说明书,不同的转子(内筒)匹配相应的外筒, 否则测量结果会偏差巨大。对于单一圆筒旋转粘度计,原理上要求外筒半径无限大,实际测量时要求外筒即测量容器的内径不低于某一尺寸。
例如NDJ-1型旋转粘度计,要求测量用烧杯或直筒形容器直径不小于70mm。实验证明特别在使用一号转子时,若容器内径过小引起较大的测量误差。
4.正确选择转子或调整转速,使示值在20~90格之间。
该类仪器采用刻度盘加指针方式读数,其稳定性及读数偏差综合在一起有0.5格,如果读数偏小如5格附近,引起的相对误差在10%以上,如果选择合适的转子或转速使读数在50格,那么其相对误差可降低到1%。
如果示值在90格以上，使游丝产生的扭矩过大，容易产生蠕变，损伤游丝，所以一定要正确选择转子和转速。
5.频率修正。
对于国产仪器名义频率在50Hz,而我国目前的供电频率也是50 Hz,我们用频率计测试变动性小于0.5%,所以一般测量不需要频率修正。
但对于日本和欧美的有些仪器, 名义频率在60Hz, 必须进行频率修正,否则会产生20%的误差,修正公式为:
实际粘度=指示粘度×名义频率÷实际频率
6.转子浸入液体的深度及气泡的影响。
旋转粘度计对转子浸入液体的深度有严格要求,必须按照说明书要求操作(有些双筒仪器对测试的液体用量有严格要求,必须用量筒量取)。
在转子浸入液体的过程中往往带有气泡,在转子旋转后一段时间大部分会上浮消失,附在转子下部的气泡有时无法消除,气泡的存在会给测量数据带来较大的偏差，所以倾斜缓慢地浸入转子是一个有效的办法。
7.转子的清洗。
测量用的转子(包括外筒)要清洁无污物,一般要在测量后及时清洗,特别在测油漆和胶粘剂之后。要注意清洗的方法,可用合适的有机溶剂浸泡,千万不要用金属刀具等硬刮,因为转子表面有严重的刮痕时会带来测量结果的偏差。
相关问题
1.大部分仪器需要调整水平,在更换转子和调节转子高度后以及在测量过程中随时注意水平问题,否则会引起读数偏差甚至无法读数。
2.有些仪器需装保护架,仔细阅读说明书按规定安装, 否则会引起读数偏差。
3.确定是否为近似牛顿流体,对于非牛顿流体应经过选择后规定转子、转速和旋转时间,以免误解为仪器不准。
综上所述, 旋转粘度计虽然结构简单、使用方便,但如果不正确使用,一台检定合格的仪器却不能得到准确的测量结果,影响产品质量。
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