如果您的电动执行机构长期使用那么出现问题是在所难免的。也并不是说厂家生产的产品质量有问题，无论什么东西使用时间长了都会有一些小毛病的，因此自己学会一些简单的电动执行机构维修方法才是王道，可能有人说出现问题可以找厂家来维修，这也是对的。但是如果只是小问题的话，等厂家来维修既浪费时间，又耽误称重工作，好像有点得不偿失哈！今天小编告诉大家关于电动执行机构的一些常见故障处理方法，希望对大家有所帮助。
一．指示灯故障
1、故障现象：调试中发现电动执行器的执行机构通电后，给信号开可以，关不动作。
故障判断和检修过程：先仔细检查反馈线路，确认反馈信号无故障，给开信号时开指示灯亮，说明开正常，给关信号时关指示灯不亮，说明关可控硅部分有问题，首先检查关指示灯，用万用表检测发现关指示灯开路，将其更换后故障排除。
结论：关和开指示灯不亮（开路）时可控硅不动作。
2、故障现象：给电动执行机构通电后发现电源指示灯不亮，伺放板无反馈，给信号不动作。
故障判断和检修过程：因电源指示灯不亮，首先检查保险管是否开路，经检查保险管完好，综合故障现象，可以推断故障有可能发生在伺放板的电源部分，接着检查电源指示灯，用万用表检测发现指示灯开路，更换指示灯故障排除。
结论：电源指示灯开路会造成整个伺放板不工作。
二、电阻电容
1、故障现象：执行机构通电后给关信号（4mA）执行机构先全开后再全关。
故障判断和检修过程：先拆除伺放板，直接给执行机构通电发现仍然存在原故障，检查电阻，电阻阻值正常，说明电阻没问题，检查电机绕组，发现阻值正常，电机没问题。由此故障推断有可能电容坏，重新更换电容，故障排除。
结论：出现该问题时首先怀疑电阻和电容。
2、故障现象：电动执行机构通电后，给定一个信号（例75%），执行机构会全开到底，然后回到指定位置（75%）。
故障判断和检修过程：根据以上故障现象，首先要判断是伺放板和执行机构那一个有问题。将伺放板从执行机构上拆下，直接将电源线接到X51和X54端子上，执行机构关方向动作，将电源线接到X51和X52端子上，执行机构开方向动作，如果执行机构动作不正常，说明故障在执行器上。用万用表测电机绕组正常，再测电容两边的电阻发现有一个开路，将其更换后故障排除。
结论：遇到以上故障现象时，首先要判断故障发生在那一个部分上，最后确定根源。
三、其他故障
1、故障现象：执行机构的动作方向不受伺放板的控制。
故障判断和检修过程：首先让用户用万用表检测两个限流电阻和移相电容及电机的绕组阻值，用户的检查结果和我们提供的最终数据一致。除了这三个因素以外再没有其它的可能性，用户只想我们派人过去现场，田光日正好去了杭州顺便去了现场，发现其中一个限流电阻开路，让公司给寄一限流电阻过去，此案例说明有此用户根本没有配合我们的工作，有些反映的情况与实际有点差别。我认为影响执行机构转向的三个因素就是①电机（PSL208）本身的绕组②限流电阻③移相电容,以后发生这种情况都有要从这三方面考虑。
2、故障现象：执行机构的动作方向不受输入信号的控制。
故障判断和检修过程：先检查两个限流电阻和移相电容均没有异常，用万用表检查电机的绕组阻值，发现电机的电阻值为1.45MΩ（且不时地发生变化），说明电机绕组不对,最终的办法是更换了这台电机（PSQ200）。
3、故障现象：现场只要送AC220V电源，保护开关立即动作（跳闸）执行机构伺放保险已烧。
故障判断和检修过程：首先用万用表检测执行机构上的电机绕组，发现电机绕组的电阻趋向于零，说明电机已短路，再检测抱闸两端电阻，电阻趋向于无穷大，说明抱闸已坏，正常应是1.45K左右。最终的处理办法是：更换新的抱闸和电机，把伺放板的保险管装上，重新调试，恢复正常运作。
结论：此情况应是由于抱闸坏了之后把电机抱死而现场没有及时发现，使电机长期处于堵转发热，工作最终使电机相间绝缘破坏所导致的。
4、故障现象：无论现场给什么信号电机都不动作。
故障判断和检修过程：直接在电机绕组间通电，电机也不传，抱闸拆下通电电机还是不转，检测电机绕组阻值均正常，手轮摇执行机构动作正常。检测的结果都正常就是通电时电机不转，此时怀疑电机的转子，把电机拆开，发现转子用手都拧不动，原来转子和电机端盖之间已有一层坚固的灰，把这层灰清除之后，加上一点润滑油，用手就可以拧动了。重新把电机装好并与执行机构配合装上，通电正常，重新调试。
1.防护等级低：
电装配套的阀门专用电机为全封闭鼠笼式结构，短时断续工作制（10min）自冷却式。按 GB 4942.1-85 要求，最低防护等级 IP44，最高防护等级 IP68。阀门使用工况和环境等不同，要求的防护等级也不同。防护等级低将造成电机内腔受潮或有粉尘等异物侵入，电机绝缘阻值下降引起损坏。
2.包装、运输及保管不当：
阀门电装包装应有防雨、防潮、防尘措施，包装应牢固可靠。运输过程中应有防雨措施，产品到现场后应存放在通风、干燥处，不得露天存放。禁止在阴雨天气调试或检修，调试完毕后要拧紧全部紧固件，以保证所有电气部分密封严密可靠。
3.阀门电装选型与行程位置调整控制不当：
阀门电装有两个重要参数。
① 启闭力矩值应包括阀门实际工作扭矩值加上阀门自身扭矩值，启闭力矩大小影响阀门使用，力大易坏，力小易漏。在选型配套上应有足够的余量（一般要求大于阀门实际操作转矩值 1.1~1.3 倍）。
② 行程位置控制与阀门口径大小、启闭时间长短及结构形式等有关。阀门电装配套的电机为专用电机，短时工作制，时间 10-15min。如在短时工作时间内高负载，造成电机发热绝缘等级下降造成损坏。
4.阀门电装与电机型号不匹配：
所选的电机型号与电装要求不匹配，实际输出力矩未留有足够相应的余量，超载荷运转时易造成电机损坏。
电器保护失灵，电器元件质量差：阀门电装内的微动开关是控制机构的关键零部件，当阀门超过行程位置时，微动开关切断电源，起过载保护作用。大多数电装厂家将行程与力矩保护串联在一起，当超行程或超力矩时，微动开关及时切断交流接触器线圈控制电源，从而切断电机主回路。
5.调试安装使用不当：
① 阀门电装分为水平安装和垂直安装两种。在垂直安装时电机尾端在下方。在穿线套筒橡胶件密封失效时，腔体内的润滑油脂通过电缆出线口进入电机内腔易使绕组短路而烧坏电机。
② 按 JB 8528-1997 规定，电动装置的手轮转动方向应与输出轴转动方向一致，顺时针为关阀，逆时针为开阀。若电机实际转动方向与规定不符，则需更换三相电源的任意两相（对调即可）。否则因反相，使保护措施失效造成电机损坏。
③ 由于阀门专用电机是高负载短时工作制。如果连续调试时间过长超过额定时间，导致电机发热损坏。
阀门电装与阀门连接不匹配：多回转阀门电装分为转矩型和推力型两种。转矩型大都为三爪连接或键连接，阀门电装不承受轴向推力。推力型大多数为螺纹连接，可承受较大的轴向推力。为了阀门电装与阀门连接之间不发生干涉必须限制阀门配合面上部与阀门电装有合适的间隙。使安装在输出轴上的蜗轮轴向不窜位，确保蜗轮蜗杆中心啮合平面有良好的啮合效果，保证传递扭矩达到额定的输出扭矩值。
6.电机内温控保护失灵：
电机内设有温控开关，当阀门电机在过力矩时或长时间运转时，电机温度升高，超过设定温度值时，温控开关立即切断控制回路，起到保护电机的作用。
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