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原位冷冻干燥机是如何进行正确操作的 冷冻干燥机常见问题解决方法

时间:2020-07-11    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     

原位冷冻干燥机关键零部件进口,高质量保证高性能;触摸屏液晶屏、操作简单方便,小型冷冻干燥机原位冻干,避免了传统实验室冷冻干燥机繁琐的人工操作,冻干过程自动控制,轻松方便;可自主设定和实时调整冻干工艺,可显示冻干数据和冻干曲线。
 
  原位冷冻干燥机由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表控制系统所组成。原位冷冻干燥机主要部件为干燥箱、凝结器、冷冻机组、真空泵、加热/冷却装置等。冷冻干燥机它的工作原理是将被干燥的物品先冻结到三相点温度以下,然后在真空条件下使物品中的固态水份(冰)直接升华成水蒸气,从物品中排除,使物品干燥。
 
  原位冷冻干燥机应用于药品、生物制品、化工及食品工业。对热敏性物质如抗生素、疫苗、血液制品、酶激素及其他生物组织,冻干技术非常适用。
 
原位冷冻干燥机的正确操作步骤:
 
1、制备样品应尽可能扩大其表面积,其中不得含有酸碱物质和挥发性有机溶剂。样品必须完全冻结成冰,如有残留液体会造成气化喷射。注意冷阱约为零下65度,可以做低温冰箱使用,但必须戴保温手套操作防止冻伤。
2、启动真空泵以前,检查出水阀是否拧紧,充气阀是否关闭,有机玻璃罩与橡胶圈的接触面是否清洁无污物,良好密封。一般情况下,该机不得连续使用超过48小时。
3、打开真空冷冻干燥机械机箱左侧的总电源开关,气压数显为大气压110pk。按住控制面板上的总开关键三秒钟以上,温度数显为冷阱的实际温度。
4、启动制冷机,预冷30分钟以上。将样品放入样品架,盖上有机玻璃罩,并启动真空泵。待气压数显稳定后,记录温度和气压数值。
 
5、样品在冷冻过程中,温度逐渐降低,可以将样品取出回暖一段时间后(仍处于冰冻状态),继续干燥,以缩短干燥时间。
6、纪录真空冷冻干燥机械停机前的温度和气压数值。
7、按住控制面板的充气阀,并立即关闭真空泵。气压数显为大气压时,打开有机玻璃罩,取出样品。
8、关闭制冷机,按住总开关键三秒以上,后关闭总电源开关。等冷阱中的冰完全化成水后,打开机箱左侧的出水阀放水,并用干布清洁冷阱内壁,盖上大张滤纸防尘。

冷冻干燥机的那些功能特点

    冷冻干燥机采用高效辐射加热,物料受热均匀;采用高效捕水冷阱,并可实现快速化霜;

    采用高效真空机组,并可实现油水分离;采用并联集中制冷系统,多路按需供冷,工况稳定,有利节能;采用人工智能控制,控制精度高,操作方便。

    冷冻干燥机是干燥方法之一,目的是为了贮存物品。

 

    物品之所以会损坏、腐烂、变质,主要是由于外因和内因二个因素引起,外因者,空气、水、温度、生物等的作用;内因者,主要是生物物质自身的新陈代谢作用。

    如果能使外因和内因的作用减小到较低程度,则能达到物品在一定时间内保持不变的目的。

    冷冻干燥机现在已广泛应用于化学、制药工业、食品工业和科学研究等方面,特别是应用于含有生物活性物质的生物药品方面较为普遍。

    冷冻干燥机特点:

    1、制冷压缩机采用高温型全封闭制冷压缩机,运转稳定,噪声低,性能可靠,省电寿命长。

    2、热交换器、冷凝器选用优质、高效螺纹管,传热系数高,因而体积小,结构紧凑。筒体材料选用不锈钢或碳钢镀锌,可避免对夺压缩空气的二次污染。

    3、制冷控制元件均采用先进的制冷元件,性能优良,冷冻干燥机具有热力膨胀阀的节流降压功能,热气旁通阀的能量调节功能;

    油分离器的冷冻油的油分保护功能,冷媒高低压控制器的冷媒高低压保护等功能。

    4、气液分离采用旋风分离与不锈钢丝网捕雾有机结合的气液分离器,具有气液分离效果彻底,避免水份的二次蒸发,确保冷干机的干燥效果的重要作用。

    它比旋风分离器分离效果好得多,同时又比过滤式气液分离器使用成本低,具有较市制性能价格比。

    5、设备结构设计合理,便于维护保养,箱式外形,美观大方。

    6、无基础安装。

    7、冷冻干燥机实时显示运行参数。

    冷冻干燥机一般应用于医药行业,能够不改变物性,保存很长时间,热干燥控制不好温度,会改变物料的物性,这是冷冻干燥的优点。

标签: 冷冻干燥机
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冷冻干燥机定期维护方法

  冷冻干燥机在使用过程中需要进行长时间运行,如果设备在使用中出现问题,对于用户的使用将会造成很大影响。所以在使用冷冻干燥机时需要进行定期维护,下面小编就来具体介绍一下冷冻干燥机定期维护方法,希望可以帮助用户更好的应用产品。

  1、小修

  ①检修并排除冷冻系统、真空系统、加热系统泄漏及故障,查各指示仪表是否在正常状态;

  ②更换已损坏的或工作不良的零部件,检查并调整电机与各压缩机、真空泵之间传动皮带的松紧度;

  ③检查,紧固各部连接螺栓,检查制冷压缩机、真空泵、机械增压泵、循环油箱的油位;

  ④检查、校对记录仪表及真空计的零位,经三次小修,如系统部件仍经常出现故障,需进行解体,修复或更换已损零部件重新组装。

  2、中修

  ①包括小修内容,检查电气控制装置,更换易损零件,检查和修理油泵;

  ②启动制冷压缩机,检修制冷系统,使高压、低压正常,并且制冷温度与低压对应。检查低压(需关闭吸气截止阀)是否能适应要求,如制冷剂不足,则添加制冷剂;

  ③检查真空泵,机械增压泵工作和密封情况,消除泄漏点和排除故障,逐段检查泵组、冷凝器、干燥箱是否达到真空要求,消除泄漏点;

  ④检查机械增压泵油是否乳化变质,视情况更换。

  3、大修

  ①包括中修内容。

  ②对电气系统进行检查,拆下各仪表(包括记录仪)进行校准,逐一检查各接触器和继电器能否正常工作,检查触点损坏程度,更换损坏的电气元件;

  ③拆洗油泵,检修油泵叶片等零件,并检查油质量,酌情予以更换;

  ④拆洗制冷压缩机,检查阀片、汽环、气缸、曲轴等磨损情况,超限零件予以更换,更换润滑油,更换干燥过滤器内的干燥剂;

  ⑤拆洗真空泵和机械增压泵,检查轴承、活塞环衬套、齿轮等零件磨损情况,超限零件予以更换,调换轴封;

  ⑥检查各阀门,更换密封橡胶垫片,如制冷系统管道式蒸发器等积油,应用1MPa压力的氮气吹净;

  ⑦修复设备基础,并保温、防腐、喷漆。

标签: 冷冻干燥机
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