冷冻干燥机工作结束操作流程：
①将冷冻干燥机的快速充气阀打开，同时关“真空泵”电源开关，使空气缓缓进入冷肼;如需充入惰性气体，则将惰性气体的减压导管连接“充气口”;
②关闭冷冻干燥机的“真空键”、“制冷键”，如长期不用应拔掉电源线;
③提起有机玻璃罩，将物品取出，保存，冷冻干燥结束;
④冷阱中的冰化成水后，需将水从快速充气阀口排除，冷冻干燥机操作与充气相似; （如有除霜功能的，按除霜键，加速溶解。
⑤清理冷阱中的水分和杂质，妥善保养设备;
⑥多歧管型，应逐个关闭橡胶阀并取下冻干瓶后再重复关机操作。
冷冻干燥主要是一种让含水物质低温下结成固态，并在真空情况下将水分子升华成水蒸气，从而保存物质的方法。
这种储存方式可以保持原有的生化特性。适合保存热敏物质如抗菌素、疫苗、血液制品、酶激素等生物制品。让冷冻干燥技术更能显示其优越性。
在冷冻干燥机实际工作中，由于问题判断不准而延误了处理问题的时机，以及维护不到位、使用环境差、冷却水质不符合要求等原因，会经常出现故障，制约了生产。
冷冻干燥机起动后短时间内停止的原因及处理办法：
1、环境温度过高。处理办法：增加轴流风机或其它降温设施进行降温。
2、冷凝器堵塞。处理办法：整体拆除，进行疏通和用专业清洗液反复进行清洗。
3、压缩机过载。处理办法：检查系统电压或散热情况。
4、缺少制冷剂。处理办法：补充制冷剂。
5、低压太低。处理办法：调整旁通阀。
6、进气量过大。处理办法：减少进气量，或干燥机和实际生产不匹配需换型。
7、压缩机卡死。处理办法：检查系统电压、氟及冷冻油的用量符合要求，如缺氟和冷冻油需及时补充。
8、干燥过滤器堵塞。处理办法：整体拆除，进行疏通和用专业清洗液反复进行清洗。
干燥是保持物质不致fu败变质的方法之一。干燥的方法有许多，如晒干、煮干、烘干、喷雾干燥和真空干燥等。但这些干燥方法都是在0℃以上或更高的温度下进行。干燥所得的产品，一般是体积缩小、质地变硬，有些物质发生了氧化，一些易挥发的成分大部分会损失掉，有些热敏性的物质，如蛋白质、维生素会发生变性。微生物会失去生物活力，干燥后的物质不易在水中溶解等。因此干燥后的产品与干燥前相比在性状上有很大的差别。而冷冻干燥法不同于以上的干燥方法，产品的干燥基本上在0℃以下的温度进行，即在产品冻结的状态下进行，直到后期，为了进一步降低干燥产品的残余水份含量，才让产品升至0℃以上的温度，但一般不超过40℃。
冷冻干燥机就是把含有大量水分物质，预先进行降温冻结成固体，然后在真空的条件下使水蒸汽直接升华出来。而物质本身剩留在冻结时的冰架子中，因此它干燥后体积不变，疏松多孔。在升华时冻结产品内的冰或其它溶剂要吸收热量。引起产品本身温度的下降而减慢升华速度，为了增加升华速度，缩短干燥时间，必须要对产品进行适当加热。整个干燥是在较低的温度下进行的。
冷冻干燥机有下列优点：
⑴冷冻干燥在低温下进行，因此对于许多热敏性的物质特别适用。如蛋白质、微生物之类不会发生变性或失去生物活力。因此在医药上得到广泛地应用。
⑵在低温下干燥时，物质中的一些挥发性成分损失很小，适合一些化学产品、药品和食品干燥。
⑶在冷冻干燥过程中，微生物的生长和酶的作用无法进行，因此能保持原来的性状。
⑷由于在冻结的状态下进行干燥，因此体积几乎不变，保持了原来的结构，不会发生浓缩现象。
⑸干燥后的物质疏松多孔，呈海绵状，加水后溶解迅速而完全，几乎立即恢复原来的性状。
⑹由于干燥在真空下进行，氧气极少，因此一些易氧化的物质得到了保护。
⑺干燥能排除95-99％以上的水分，使干燥后产品能长期保存而不致变质。
因此，冷冻干燥目前在医药工业、食品工业、科研和其他部门得到广泛的应用。
449717568