在一些工业现场操作过程中,我们时常会发现有毒有害可燃气体泄露、环境出现缺氧等危险情况,给人们的身体健康、安全等造成了很大的威胁。而可燃气体检测仪专门是用来检测空气中存在的可燃气体的浓度,为工业的生产提供一个健康、安全的保障。
它可以在工业现场中时刻对类有毒、有害、可燃等危险气体浓度进行检测并能够做到及时报警,因此,这种检测仪广泛地应用于石油、化工、冶金等行业。
可燃气体检测仪注意事项应用时的注意事项
定点式安装一经就位,其位置就不易更改。根据多年来积累的工作经验,具体应用时应考虑以下几点。
(1)弄清所要监测的有哪些可能泄漏点,分析它们的泄漏压力、方向等因素,并画出探头位置分布图,根据泄漏的严重程度分成Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三种等级。
(2)根据所在场所的方向、风向等具体因素,判断当发生大量泄漏时,可燃气体的泄漏方向。
(3)根据泄漏的(大于或小于),结合空气流动趋势,综合成泄漏的立体流动,并在其流动的下游位置作出初始设点方案。
综合这些状况,拟定出最终设点方案。这样,需要购置的数量和品种即可估算出来。
(4)对于存在较大可燃气体泄漏的场所,根据有关规定每相距10—20m应设一个检测点。
对于无人值班的小型且不连续运转的泵房,需要注意发生可燃气体泄漏的可能性,一般应在下风口安装一台检测器。
(6) 对于有氢气泄漏的场所,应将检测器安装在泄漏点上方平面。
(7)对于气体密度大于空气的介质,应将检测器安装在低于泄漏点的下方
面上,并注意周围环境特点。对于容易积聚可燃气体的场所应特别注意安的监测点的设定。
(8)对于开放式可燃气体扩散逸出环境,如果缺乏良好的通风条件,也很容易使某个部位的空气中的可燃气体含量接近或达到爆炸下限浓度,这些都是不可忽视的安全监测点。
根据现场事故的分析结果,其中一半以上是由不正确的安装和校验造成的。因此,有必要介绍正确的安装和校验的注意事项以减少故障。
一般的气体检测仪都有其有效测定范围,只有在有效的范围内才能使测出的浓度结果准确,而长时间超出这一有效范围进行测量,就很可能对传感器造成破坏。
一、使用不当造成可燃气体检测仪故障
1、可燃气体检测仪使用过程中应注意防电磁干扰。可燃气体检测仪安装位置、安装角度、防护措施以及系统布线等方面应防电磁干扰。电磁对可燃气体检测仪的影响途径主要有空中电磁波干扰、电源及其他输入输出线上电磁干扰及人体静电。
2、可燃气体检测仪使用过程中空调和取暖设备靠近可燃气体检测仪安装,使用空调和取暖设备的过程中,如果冷、暖气流直接吹过可燃气体报警器,就有可能造成可燃气体检测仪铂丝的电阻率发生变化出现误差,因此可燃气体报警器应远离空调、取暖设备,避免设置位置不当引发故障。
3、使用可燃气体检测仪过程中应注意避免高温、高湿、蒸汽、油烟
4、使用可燃气体检测仪过程中应注意易引起故障的因素,如:灰尘、高温、潮湿、雨淋
二、施工不当造成可燃气体检测仪故障
1、住宅内可燃气体检测仪应安装在厨房内的燃气管道、灶具附近,当住户使用的是天然气,燃气探测器吸顶棚安装距顶棚30cm以内的地方;当住户使用的是液化石油气,燃气探测器应安装在距地面30cm-50cm以内地方。
2、可燃气体检测仪如不可靠接地,不能消除电磁干扰,必将影响电压,出现探测数据不准的故障。所以可燃气体报警器施工过程中应可靠接地。
3、可燃气体检测仪及接线端子设于易遭受碰撞或易进水处,造成电器线路断路或短路
4、可燃气体检测仪安装施工过程不规范会使可燃气体检测仪产生探测故障。如可燃气体报警器未设在设备易于泄漏可燃气体附近,或安装时与排气扇相邻设置泄漏的可燃气体无法充分扩散到可燃气体报警器附近从而使泄漏险情无法及时被可燃气体检测仪检测到。
三、在使用过程中应维护和保养
1、定期对可燃气体检测仪进行清洗、保养可以有效的预防可燃气体检测仪故障的发生。
2、接地应定期检测,接地达不到标准要求,或根本未接地,也会使可燃气体报警器易受电磁干扰,造成故障