1、被测粉料若悬浮在水面或在水中分散不理想。可采用甘油的水溶液或乙醇作介质，在样品池中进行超声波分散后测试。
2、超声波分散时间大约为15-30秒，测试结果稳定，不在跳动，则说明分散均匀。有些样品由于强度低，超声分散时间过长，则会使测试结果越来越细：分散时间太短则样品未能充分分散，影响测试结果。
3、一些样品溶于水，则改用酒精、异丙醇、甘油或该样品的饱和溶液做介质。有些特殊粉体需要用正庚烷等有腐蚀性的介质，就必须更换专用部件或采用测试皿静态测试。
4、为使样品分散均匀，一般需要加入分散剂。常用分散剂有六偏磷酸钠、硅酸钠、多偏磷酸钠等。根据经验，一般采用餐具洗洁精加水(1:3)作分散剂，每次用胶头滴管加1~2滴。用量不宜过多，否则将产生气泡。影响测试结果的准确性。不过分散过程中产生气泡这点不用担心。
5、一般来说，样品加入量约为0.1-0.5g.样品不同加粉量有所不同。粉越细，样品用量越少。
6、激光粒度仪测试的颗粒，计算机处理时被视为等效球体，被测样品如为片状、棒状、针状等，当大尺寸或者小尺寸处于迎光面时两者的测试结果差异会很大，因为在流动状态下的试样，大尺寸处于迎光面的几率大于小尺寸的几率，特征越明显，其几率偏差越大。反应客观情况下的结果比处于等几率情况下的结果偏粗。
ISO13320是对激光粒度分析仪的基本要求，正确地应用激光粒度分析仪准确测试出样品的粒度及其分布，需要关注以下几个问题。
1)粒度测量范围:每个粒度仪都有自己的测量范围和适用范围，并不是测量范围越宽越好。 2)激光光源及检测器:激光光源为气体光源或固体光源，气体光源稳定性好于固体光源，但一般波长较短。光源功率越大，则散射光的能量越大，仪器的灵敏度越高。激光衍射的光环半径随粒子的减小而增大，但随着光环半径的增加，光强减弱，衍射光强的信噪比降低，容易发生小粒子的漏检。检测仪的一项关键指标就是对小粒子分布的检测能力。 有些仪器设计了特殊的检测器，比如MS2000将检测器设计成非均匀交叉排列的三维扇形结构，这种结构可以达到175个环形或十字形布局或93个半圆形布局的效果，检测角覆盖范围135°无信号盲区。 3)检测理论及数据处理方法:有的粒度检测仪运用Mie光散射原理，数据运算量大，算法相对复杂，但运算效果好；有些粒度仪采用近似的Mie光散射理论，数据处理量小，但处理效果欠佳，适用范围相对较窄，存在对粒子漏检的缺点。 4)准确性、重复性、稳定性:这几项都是选择仪器时的主要指标，特别是仪器的稳定性，通常选用合理的激光器、优化设计光路、配备精密高效的分散器来提高系统的稳定性。 5)扫描速度:扫描速度不仅影响到检测速度，提高扫描速度还能够提高检测数据的重复性和准确性指标。 6)自动化、模块化、智能化:设计人性化、实现自动对中、自动校正、操作智能化、使用方便、免维护等都是用户对仪器的要求。 7)分散器:只有经过充分的分散，才能保证真实准确的测量结果。具有分散功能的粒度分析仪选用的湿法分散器通常为连续可调的超声分散器和搅拌分散器；选用的干法分散器通常为密闭式测量分散器或喷射式分散器。
激光粒度仪是根据颗粒能使激光产生散射这一物理现象测试粒度分布的。
由于激光具有很好的单色性和极强的方向性，所以在没有阻碍的无限空间中激光将会照射到无穷远的地方，并且在传播过程中很少有发散的现象。
下面介绍下仪器的日常维护：
在日常存放和使用仪器时，以下几点都是必须做到的：
1、仪器的全套设备不论是否处于工作状态，都应放置在清洁干燥的环境中。
2、粒度仪的全套设备不用时应盖上致密的防尘布。
3、当测完一种样品，必须取下进样料斗，让仪器自动执行清洗料仓程序，确保下一种样品的测量的可靠性。并且用毛刷清除进样料斗上的残余样品。
4、粒度仪测量单元连续开机时间不宜超过5小时。
5、空气压缩机应参照说明书定期更换机油。
6、吸尘器收到的测试废料要定期清理。或当仪器指示负压不足时，必须清理。
7、计算机关机必须按规定的步骤进行，切不可贸然关断电源，否则可能造成难以弥补的损失。
激光粒度仪的光路由发射、接受和测量窗口等三部分组成。
发射部分由光源和光束处理器件组成，主要是为仪器提供单色的平行光作为照明光。接收器是仪器光学结构的关键。
测量窗口主要是让被测样品在完全分散的悬浮状态下通过测量区，以便仪器获得样品的粒度信息。
激光粒度仪系列产品采用全程米氏理论和多种分布模型的数据处理方式，使该仪器具有准确可靠、测试速度快、重复性好、操作简便等突出特点。
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