不锈钢反应釜是提供反应场所，并维持一定的条件，是化学反应的过程按预定的方向进行，得到合格的反应产物的反应容器。一个设计合理、性能良好的反应釜，应能满足如下要求： 1、应满足化学动力学和传递过程的要求，做到反应速度快、选择性号好、转化率高、目的产品多、副产物少； 2、应能及时有效的输入或输出热量，维持系统的热量平衡，使反应过程在适宜的温度下进行； 3、应有足够的机械强度和耐蚀能力，满足反应过程对压力的要求，保证设备经久耐用，生产安全可靠； 4、应做到制造容易、安装检修方便，操作调解灵活，生产周期长。 不锈钢反应釜在长期的工作使用后，难免会因为一些原因因素导致反应釜出现问题故障，所以定期对不锈钢反应釜做好检修非常重要。
使用不锈钢反应釜时要关闭冷媒进管阀门，放尽锅内与和夹套内的剩余冷媒，再输入物料，开动搅拌器；
然后开启蒸汽阀门和电热电源，到达所需温度后，应先关闭蒸汽阀门和电热电源，过2~3分钟后；
再关搅拌器，加工结束后，放尽锅内和夹套剩余冷凝水后，应尽快用温水冲洗，刷掉粘糊着的物料；
然后用40℃~50℃碱水在容器内壁全面清洗，并用清水冲洗，特别不锈钢反应釜锅内无物料空锅情况下；
不得开启蒸汽阀门和电热电源，特别注意使用蒸汽压力，不得超过定额工作压力。
保养不锈钢反应釜要经常注意整台设备和减速器的工作情况，减速器润滑油不足应立即补充；
电加热介质油每半年要进行更换，对夹套和锅盖上等部位的安全阀、压力表、蒸馏孔、电热棒、电器仪表等要应定期检查；
如果有故障要即时调换或修理，设备不用时，一定用温水在容器内外壁全面清洗，经常擦洗锅体，保持外表清洁和内胆光亮，达到耐用的目的
反应釜是化工行业不可缺少的防腐设备，在使用中机械碰撞、温度急变等因素经常引起脱瓷、裂纹、气泡、气孔和面釉的其他损伤，这些缺陷在搪瓷设备中是决不允许的， 一旦发生这种现象，要进行修补。
采用高分子复合材料现场修补剂是由高分子聚合物、合金钢粉末或耐磨陶瓷粉末为基材并配以固化剂的双组份复合材料。
与普通树脂型的修补剂相比，高分子复合材料依靠自身更为细密的高分子结构，使得材料自身具有更强的粘接力和优异的耐腐蚀、抗腐蚀性能；
高分子甚至能够渗透到金属里面，形成更为紧密的高分子复合材料保护层。
修复工艺过程:表面清洗→除锈→无水酒精清洗→涂底层修补剂→涂面层修补剂→固化→使用。
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