温度冲击试验箱制冷机组排污和检漏的操作步骤如下:
1、将减压阀接在氮气瓶上,用氮气管将氮气瓶减压阀与系统加氨阀门连接起来;
2、打开系统中除连通大气的阀门以外的所有阀门;
3、打开加氨阀门和氮气阀,向系统充氮气至低压部分试验压力;
4、关闭加氨阀门和氮气阀,用毛刷沾肥皂水或洗洁精对所有焊口、管接头、法兰、阀门等连接、密封部位涂抹,进行检漏;
5、找出漏点,标上记号,找出一批泄漏点后,温度冲击试验箱试验室操作人员位于排污操作安全位置拧开低压循环贮液器(或气液分离器)下部的螺塞,排污并放出氮气;
6、补漏,拧上低压循环贮液器(或气液分离器)的螺塞,重新充入氮气,操作人员位于排污操作安全位置拧开中间冷却器下部的螺塞,排污并放出氮气;
7、重复上两步操作,直至无漏点;
8、关闭低压循环贮液器(或气液分离器)进液阀和放油阀,关闭排液桶出液阀和放油阀,压缩机吸气阀和放油阀,向系统充氮气至高压部分试验压力;
9、在对温度冲击试验箱高压部分检漏,找出漏点,标上记号,找出一批泄漏点后,操作人员位于排污操作安全位置拧开排液桶下部的螺塞,排污并放出氮气;
10、补漏,拧上排液桶的螺塞,重新充入氮气,温度冲击试验箱操作人员位于排污操作安全位置拧开高压贮液器下部的螺塞,排污并放出氮气;
11、重复上两步操作,直至无漏点。
温度冲击试验箱又名冷热冲击试验箱主要用于测试零部件、材料结构或复合材料,在瞬间下经极高温及极低温的连续环境下所能忍受的程度,藉以在最短时间内试验其热胀冷缩所引起的化学变化或物理伤害。
温度冲击试验箱适用于质量控制的实验室,确定电工电子产品在贮存、运输和使用期间可能遇到的温度迅速变化的条件下的适应性,又可满足生产过程中筛选商用产品。适用的对象包括金属,塑料,橡胶,电子、LED、LCD、通讯组件、汽车配件、化学材料、航天、国防工业、电子芯片IC、半导体陶瓷及高分子材料等行业,可作为其产品改进的依据或参考。
谈到温度,就有高温与低温的分。高温控制是个加热的进程,控制较为简略。温度冲击试验箱的加热选用独立的加热方法,远红外镍铬合金高速加温电热丝,温度控制选用P·I·D+S·S·R体系同频道协调控制,输出功率均由微电脑演算,以达高精度及高效率的用电效益。为到达疾速的升温速率和高温度,通常是经过添加加热电热丝数量和进步温控软件控制性能。
温度冲击试验箱的制冷体系选用法国产的泰康全封闭压缩机所组成的单元氟利昂制冷体系。制冷作业原理是选用逆卡若循环,该循环出两个等温进程和两个绝热进程组成。制冷剂经压缩机绝热压缩到较高的压力,耗费了的功使排气温度升高,的后制冷剂经冷凝器等温地和附近介质进行热交换将热量传给附近介质。后制冷剂经截流阀绝热胀大做功,这时制冷剂温度下降。结尾制冷剂经过蒸发器等温地从温度较高的物体吸热,使被冷却物体温度下降。此循环循环往复然后到达降温的意图。高低温试验箱选用平衡调温(BTC),既在制冷体系在接连作业的情况下,控制体系依据设定的温度点经过PID主动运算输出的成果去控制加热器的输出量,结尾到达一种动态平衡。制冷体系的规划使用能量调理技能,既能确保制冷机组正常运转,又能对制冷体系的能耗及制冷量进行有用的调理,使制冷体系保持在建议的运转状况。
温度冲击试验箱主要是针对于电工、电子产品,以及其原器件,及其它材料在温度急剧变化的环境下贮存、运输、使用时的适应性试验。主要用于对产品按照军用标准要求或用户自定要求,在高温与低温瞬间变化条件下,对产品的物理以及其他相关特性进行环境模拟测试,测试后,通过检测,来判断产品的性能,是否仍然能够符合预定要求,以便供产品设计、改进、鉴定及出厂检验用。
日常使用及保养注意事项
1、于操作当中,除非有当然必要,请不要打开箱门,否则可能导致下列不良的后果。
(1)若高温测试时,高温热气冲出箱外,十分危险;
(2)若低温测试时,导致冷冻系统容易结霜,影响测试效果;
(3)箱门内侧仍然保持高温,造成伤害;
(4)高温空气可能触发火灾警报,产生误动作。
2、请注意本机必须安全确实的接地,以免产生静电感应。
3、避免于三分钟内关闭再开启冷冻机组。
4、若水冷时,请使用自来水或经处理过之软水,以保持散热系统回路顺畅。
5、如果箱内放置发热试料时,试料电源控制请使用外加电源,不要直接使用本机电源。
由于温度冲击试验箱基本由电气、制冷和机械多个系统组成,因此一旦设备出现问题,应全面地对整个设备系统进行检查和综合分析!而在日常生活中,要把温度冲击试验箱好好保护!
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