烟气分析仪是利用电化学传感器连续分析测量CO2、CO、NOx、SO2等烟气含量的设备。主要用于小型燃油、燃气锅炉污染排放或污染源附近的环境监测手持使用。按照使用方式，可以分为，手持式烟气分析仪和固定式连线记录烟气分析仪。
优势介绍
可分析检测O2,CO,CO2,NO,NO2, NOx,SO2，CXHY，烟尘，排烟温度，烟道压力，燃烧效率及过剩空气系数等。可选差压、流速。排放总量等可选添加传感器后可检测H2S,H2,HCL,NH3,HC等烟气组分。
烟气分析仪配备了大功率帕尔帖气体冷却器和排水蠕动气泵，以及电子检测冷凝水一旦达到排水上限，自动开启蠕动泵，排放冷凝水，非常适合潮湿的烟气监测分析。同时仪器配备三级过滤及颗粒物搜集装置，有效过滤烟尘颗粒。
烟气分析仪配备无线移动手操器，约50米覆盖范围内操作仪器，非常适合污染源严重的场合，操作人员远程控制操作仪器；避免操作人员现场污染。
内置大功率薄膜气泵，极限真空度可达-60kPa，烟道负压为-20kPa时仍能正常工作。
烟气采样流量2－3.5升/分钟，确保传感器接触充分的烟气，提高反应速度。T90为：O2----15秒；CO,NO,NO2, SO2-----20~60秒
气泵耐腐蚀性能优越。MTBF（平均无故障时间）2万小时。
使用OK功能键直接执行各项操作。开机到开始测量只需要连按两次“OK”键。
采用大屏幕液晶显示器，所有测量结果一目了然。专用功能键切换字符大小，便于查看测量结果。
交直流两用，一次充电可连续工作6小时，非常适合在工业现场工作。
具备自诊断功能，出现故障时（如传感器失效、插头接触不可靠、超量程等）自动报警，并指出发生故障的部位。便于维护。
CO浓度超量程时，自动断开气路，并用备用气泵冲洗传感器，延长其使用寿命。
仪器内置1500组数据存储和1GB MMC存储卡，自动存储测量数据，并生成EXCEL格式文件，仪器内置高速热敏打印机随时打印测量数据。
用户自定义存储时间、自动采样、测量、存储并打印测量数据和给定时间段的平均值。
（高温探头、弯探头、多孔探头）和长度（0.75米、1.0米、1.5米、2.0米）的探头，确保适应不同的现场测试环境。
通过德国认证和中国计量器具型式批准认证(PA 2009-C112)。
综合烟气分析仪一般适用于多种行业的锅炉气体污染排放分析，热工分析，燃烧过程研究等，可同时测量和计算7种气体和18个燃烧参数，特别提示O2传感器寿命、机器稳定度、电池容量等仪器关键运行参数。综合烟气分析仪形状小，重量轻，也可以重叠放置。可以在各领域发挥威力的便携式分析仪。作为可选用件，我们还为您准备了适于燃烧器具、锅炉、垃圾焚烧等恶劣环境下的长时间连续检测的前处理装置，希望可以带给您zui大程度的便利。
综合烟气分析仪可应用在：
1.天然气、液化气、煤气泄漏检测。
2.市政燃气管道泄漏。
3.气体快速分析或在线分析。
4.天然气管道泄漏监测。
5.污染源检测。
6.工业工艺现场分析。
7.科学研究实验室分析。
功能优势如下：
1.针对现场操作人员的设计。
2.在现场不必移动主机，通过轻便的小型手操器和数据线便可遥控主机完成所有功能。
3.满充电一次可连续工作8小时以上而无须外接电源。
氮氢气体分析仪故障分别从分析软件、电源供给、电路控制板等方面进行了分析、诊断和处理。
转炉炼钢的原理就是在高温条件下,用氧气或铁的氧化物把生铁中所含的过量的碳和其它杂质转为气体或炉渣而除去。
钢中气体主要有氧氮氢三种元素。炼钢的主要工作就是要控制气体成分。
这些气体成分的检测采用了氧氮氢气体分析仪。
分析仪构成及工作原理
氧氮氢分析仪主要由主机、计算机、外置天平、外置吸尘器等组成，其中主机是分析的核心载体，承担着试样熔融、提取、转换、测量等功能；
计算机是核心载体的控制“大脑”，是各种分析指令、信息、分析数据的输入和输出载体。
氢和氧是以H2O、CO和CO2的形式，在一个包含4个红外池的恒温箱中利用红外法进行检测的。
氮则是在热导池中利用热导法进行检测的。分析开始时，先将试样放入加样器，然后将空石墨坩埚放到下电极上。
按加载按钮，电极合上，坩埚中的大气被冲洗掉。大电流通过坩埚产生热量，赶走坩埚中的气体。
这个过程称为脱气。然后，试样从加载装置落入坩埚中。大电流继续通过坩埚，将试样中的气体元素赶出来。
为避免分析时产生进一步的脱气，分析时使用的电流要低于脱气电流。
试样中的氧和坩埚中的碳反应形成CO和少量的CO2。
使试样中的氢气出来；试样中的氧和坩埚中的碳形成CO和少量的CO2。
从炉子中出来的试样气体先到达CO和CO2检测池进行检测，随后通过热的氧化铜，将一氧化碳转换成二氧化碳；氢气转化成水。
然后，试样气体通过H2O和低含量CO2红外检测池。
氢的含量由H2O红外池检测，氧的含量由2个CO2红外检测池和1个CO红外池检测池共同检测。
微量氧的分析方法主要有比色法、化学电池法、黄磷发光法、浓差电池法和气相色谱法。其中比色法是较早采用的分析方法，它是国家标准规定的方法，利用铜氨溶液进行比色分析，由于操作复杂，准确度难以保证，并且不能实现自动在线分析，现在已很少采用，不过它还是一种仲裁方法。黄磷发光法是利用氧气与黄磷氧化燃烧进行分析，具有分析速度快，可以连续分析的特点，但该方法采用的黄磷是危险化学品，生成的产物具有腐蚀性，并且检测限低，所以现在已很少采用。在这里主要介绍化学电池法、浓差电池法和气相色谱法。
1.化学电池法
化学电池法的微量氧分析仪指的利用氧化还原电池的原理进行微量氧分析，它的传感器(检测器)是化学原电池，主要由一个阴极，一个阳极和电解液组成，以上部件密封于惰性的壳中，被测气体中的氧进入电池中阴极附近O2得到电子，阳极由金属铅制成，失去电子本身被氧化，电池产生的电子由电路引出然后进行补偿修正放大，即可测出被测气体中的氧含量。反应式如下:
O2+2H2O+4e-→40H- 阴极
Pb+2OH-→pbo+H2O+2e 阳极
总反应式2pb+O2→2pbO
因实现方式的不同，可分为原电池法、燃料电池法和赫兹电池法。
2.浓差电池法
浓差电池法也称为氧化锆电池法，它是利用氧化锆元件为检测器的关键部件，以它为主体构成测氧电池，包括氧化锆管及涂制在管底部的钼电极和电极引线，电极引线可将信号引出;加热炉用于加热氧化锆管，使它恒定在设定温度(780±10℃)上;标气管用于接通标气，校准探头;热电偶用于测量氧电池中的温度，接入变送器温控系统;接线板设有信号、热电偶和加热炉三对接线柱，其它还有过滤器、安装法兰和探头外壳。在氧化锆管底的内外表面有两个铂电极，即参比电极和测量电极，分别带有两根铂引线，构成一个氧化锆测氧电池，即氧浓差电池,它在铂电极的反应原理是O2+4e→2O2- ;2O2-→O2+4e ,于是，两电极间就形成了电位差，组成了浓差电池(2)。
氧化锆浓差电池的主要缺点是还原性杂质对微量氧的分析有影响。因为在500-800摄氏度的情况下，还原性物质可以与氧发生反应，消耗氧使分析结果偏低,它的主要优点是量程范围宽，可覆盖常量至微量的氧含量分析，使用方便，使用寿命长。
3.气相色谱法
气相色谱法进行微量氧分析的优势在于多种杂质可以同时检测，因为空分气体中的杂质分离比较容易，所以色谱柱系统的配置简单。在进行包含微量氧的多种杂质检测时，选择色谱分析比较合适。可以选择的色谱检测器主要有热导检测器、电子捕获检测器、氦离子化检测器、氩离子化检测器、放电离子化检测器、原子发射检测器(AED)等。
色谱法进行微量氧分析的缺点是无法实现真正意义上的在线分析，就是所不能对微量氧进行实时监控，需要间断的检测，并且设备系统复杂，需要载气、辅助气等。
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