粘度计(Viscosimeter) 用于测量流体(液体和气体)的粘度的仪器。粘度是表示流体在流动时，流体内部发生内摩擦的物理量，是流体反抗形变的能力，是用来鉴定某些成品或半成品的一项重要指标。粘度随流体不同而不同，随温度变化而变化。主要有毛细管粘度计，旋转粘度计和落球粘度计三类。
液体在流动时，在其分子间产生内摩擦的性质，称为液体的粘性，粘性的大小用粘度表示，是用来表征液体性质相关的阻力因子。绝缘油的粘度与一般液体的粘度概念相同，就是液体的内摩擦，即表示绝缘油在外力作用下，作相对层流运动时。绝缘油分子问产生内摩擦阻力的性质。绝缘油的内摩擦力愈大，粘度也愈大，流动愈困难，散热性能差。
粘度的表示方法较多，大体可分为两类：按粘度定义直接测得的粘度称为“粘度”，如动力粘度、运动粘度等。若在一定条件下与已知粘度的液体比较所测得的粘度称为“相对粘度”或“条件粘度”，如恩氏粘度等。
根据测定方法，粘度一般分为三种：动力粘度、运动粘度和恩氏粘度。
1、机器一定要保持水平状态
2、转子放入样品中时要避免产生气泡，否则测量出的粘度值会降低，避免的方法是将转子倾斜的放入样品中，然后再安装转子，转子不能碰到杯壁和杯底，被测量的样品必须没过规定的刻度。
3、再测量不同的样品时，必须保持转子的清洁和干燥，如果转子残留有其它样品或清洁后残留的水，就会影响测 量的准确度
4、酸性(PH)大不能超过2，如果酸性过大应选用特殊转子，使用ULA时要确定好样品量(只需16ml)
5、根据测定的粘度范围选择粘度标准液，并在每次使用粘度计或流变仪前对仪器进行验证，或定期校验，以保证测量的准确性.可提供各粘度范围的符合牛顿流体性质的硅油或油类标准品，精度±1%，粘度标准液的建议使用期限为自开封起一年。
6、连接转子时要用左手轻轻托起并捏住心轴(主机上)，右手旋转转子，这样操作是为了保护机身内的心轴和游丝，这样可以延长仪器的使用寿命
7、取值要在数值比较稳定时，否则取得的数值会存在较大的误差
8、选择转子时，要看被测量的样品的粘度和几号转子的测量范围接近，就选几号。
粘度是流体物质的一种物理特性，它反映流体受外力作用时分子间呈现的内部摩擦力，物质的粘度与其化学成分密切相关。
粘度计的主要分类：
1、按工作方式分：毛细管式、旋转式和振动式3种。
2、按工作方式分：离线粘度计(取样检测)、在线粘度计(24小时连续测量)、便携式粘度计
粘度计的操作使用：
1、准备被测液体，将被测液体置于直径不小于70mm，或平底容器中，正确控制被测液体的温度。（因温度的波动会直接影响粘度）
2、将仪器的保护架，逆向旋入仪器下端头上。
仔细调整仪器的水平，检查仪器的水准器气泡是否居中，保证仪器处于水平的工作状态。
3、参照量程表，选择适配的转子旋入转子连接头（向右旋装上，向左旋卸下）。
4、缓慢调节升降旋钮，调整转子在被测液体中的高度，直至转子的液体标志（凹槽中部）与液面相平。
5、测试液体时温度必须温度，（否则仪器读数有波动）以保持显示值的准确性。
粘度计是测量流体粘度的物性分析仪器。
应用粘度计可以监测合成反应生成物的粘度，自动控制反应终点。
其他如石油裂化、润滑油掺合、某些食品和药物等的生产过程自动控制；
原油管道输送过程监测，各种石油制品和油漆的品质检验等，都需要进行粘度测量。
锥板粘度计是测量流体粘度的物性分析仪器。锥板粘度计适用于测定各种液体及半流体的绝对粘度和流变性能。锥板粘度计广泛应用在测定油脂、油漆、食品、药物、化妆品、粘胶剂等各种流体的粘度。 锥板粘度计的安装注意： 1、装卸转子时应小心操作，锥板粘度计装卸时应将连接螺杆微微抬起进行操作，不要用力过大，不要使转子横向受力，以免转子弯曲。 2、请不要把已装上转子的锥板粘度计侧放或倒放。 3、连接螺杆和转子连接端面及螺纹处保持清洁，否则会影响转子晃动度。 4、锥板粘度计升降时应用手托住，防止粘度计因自重而下落。 5、调换转子后，请及时输入新的转子号。每次使用后对换下来的转子应及时清洁(擦干净)并放回到转子架中。请不要把转子留在锥板粘度计上进行清洁。 6、当调换被测液体时，请及时清洁(擦干净)转子和转子保护框架，避免由于被测液体相混淆而引起的测量误差。 7、锥板粘度计和转子为一对一匹配，请不要把数台锥板粘度计及转子相混淆。 8、请不要随意拆卸和调整锥板粘度计零件。 9、搬动及运输锥板粘度计时，应将黄色盖帽装在连接螺杆处，并把螺钉拧紧，放入包装箱中。 10、装上转子后，请不要在无液体的情况下长期旋转，以免损坏轴尖。 11、悬浊液、乳浊液、高聚物及其它高粘度液体中有许多属"非牛顿液体"，其粘度值随切变速度和时间等条件的变化而变化，故在不同转子、转速和时间下测定的结果不一致属正常情况，并非仪器误差。对非牛顿液体的测定一般应规定转子、转速和时间。
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