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高低温低气压试验机的温度测试方法 试验机如何操作

时间:2020-07-12    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     

     想要掌握高低温低气压试验机的温度测试方法,先要确定其温度测试点的位置和布点数量。首先我们将试验箱的工作室分成上、中、下三个水平测试面,简称上、中、下层。要注意上层与工作室的顶面要留有空隙,其距离是工作室高度的十分之一,比如说工作室内高1000mm,那上层距离工作室顶面要保持100mm距离。中层通过工作室几何中心,下层在低层样品架上方10mm位置。(PS:当工作室存在倾斜或尖顶时,顶面是指通过斜顶面与垂直面交线的假想平面。)

    其次要保证所有的测试点都应该是处在这三个测试面上,中心测试点位于工作室几何中心,其余测试点到工作室四壁的距离为各自边长的十分之一。但是对于工作室本身容积就小于1m3的高低温低气压试验箱来说,这个距离只要不小于50mm就可以了。然后测试点的数量是与工作室容积大小有关的,当工作室容积不大于2m3,测试点布9个即可。如果工作室的容积大于2m3了,温度测试点就要是15个。

    位置及分布数量都按规定布置好后,我们按测试程序进行测试。在试验箱的可调节范围内,选取低和高标称温度作为测试温度。然后在工作室中心测试点温度次达到测度温度并稳定2小时,每隔1分钟测试所有测试点温度值一次,在30分钟内一共要测30次。

  【中国仪器网 使用手册】试验机,广义说,就是一种产品或材料在投入使用前,对其质量或性能按设计要求进行验证的仪器。可以说,凡是对于质量或性能进行验证的仪器都可以叫做试验机。
 
  试验机的产品在不断创新、改进、完善,可以适应检测材料的各种性能,主要用于测量材料或产品的物理性能,比如钢材的屈服强度、抗拉强度,抗冲击韧性等。
 
  试验机的安装
 
  试验机应安装在清洁、干燥、无震动而且室温为10℃-35℃的房间内,在试验机的周围应留出足够的空间(≥0.7m)供试验和维护用。
 
  试验机的主体及控制柜应安装在混凝土基础上。基础尺寸根据外形及地基图 规定,留出地脚螺钉及其它电线安装管道等装置,基础的上平面应用水平找正。
 
  试验机的操作方法
 
  1、每次开机预热30分钟方可进行试验,接通电源30秒后接通油泵电机启动油泵操作人员要熟悉机器性能,认真操作,若有故障,应立即关闭电源。
 
  2、试验前,应对试件和试验zui大荷载进行估计,然后选定相应的测量范围20%、50%、1 00%。
 
  3、在测力数显表上正确输入各种数据后调整到零点(在试验过程中不能调零)。
 
  4、开动油泵,拧开送油阀,使油缸升起约10mm。
 
  5、试件的安放须平正垂直,作抗折试验时,根据试样调整支座位置。
 
  6、按试验要求的加荷速度,进行加荷试验。
 
  7、试件破坏后,关闭送油阀,停止油泵电动机。
 
  8、试件的荷载一般不超过试验机zui大荷载的80%,对脆性材料做好防爆裂安全措施。
 
  9、检查贮油箱油量及油泵、管接头漏油情况,经常给机器活动系统加油润滑,做好保养工作。
 
  10、每次试验结束后清理主机,保持机器干净,保持试验室整洁干净。
 
  试验机的日常维护
 
  1、试验机各部分应经常擦拭干净,对没有喷漆的表面擦拭干净后应用棉纱沾少量的机油再擦一遍,以防止生锈,雨季期间更应注意擦拭,不用时用防尘罩罩住以防尘土侵入。
 
  2、控制柜上所有活门不应打开放置,以免尘土进入内部,影响测量机构的灵敏性。
 
  3、长期频繁使用可能导致油量减少或变质,应当根据使用情况每隔1-3个月检查一次油量。本设备停止运行15分钟后,观察控制柜计左侧油窗,如油 面低于油窗则添加同种液压油至油窗中间位置;如油已变质,须换上新的液压油。
 
  4、频繁使用本设备做拉伸破断试验可能导致部分紧固件松动。应当经常检查以下部位紧固情况:
 
  a.上横梁和移动横梁前后各有两块(共8块)L块压板(起钳口卡板导向作用),每块压板各用2只螺丝固定;
 
  b.移动横梁两端各6只螺丝;
 
  c.每6个月检查一次丝杆驱动链条的松紧程度,相应调整涨紧轮位置(需拆下主体下部围板后进行);
 
  5、根据环境条件和使用频度,每3~6个月对以下部位进行润滑:
 
  a.丝杆与机座结合处,以100号油润滑;
 
  b.丝杆驱动链条以黄油润滑;
 
  c.丝杆螺丝部分保持清洁并以黄油或二硫化钼润滑;
 
  ab两处润滑均需拆下主体下部围板后进行。
 
  6、上横梁和移动横梁上各有2只装置钳口用的钳口卡板,是本机的重要零件,应当根据使用情况经常清除钳口卡板与横梁接触面上的杂物,以免拉毛接触面。
 
  方法是:拆移动横梁一侧的压板,取出钳口卡板,用油抹布分别将钳口卡板和横梁的接触面清除干净,涂上适量黄油与石墨的混合油脂,装回钳口卡板后拧紧压板的固定螺丝。

首先液压试验机尽量应当避免阳光直射,注意经常保养以便延长使用寿命,使用中的操作规程如下:
1、接好电源线,按“电源”按钮,指示灯亮。
2、根据液压试验机试样规格选用量程,在摆杆上挂上或取下砣,必要时调整缓冲手轮。
3、根据液压试验机试样形状尺寸,把相应的钳口装入上下钳口座内。
4、在描绘器的转筒上,卷压好记录纸(方格纸)。


5、开动油泵拧开送油阀使台板上升约10mm,然后关闭送油阀。如果台板已在升起位置,则不必先开动油泵送油,仅将送油阀关好即可。
6、将试样的一端夹于上钳口中,对于配有液压夹头的机型,则按下控制盒上的“上紧”按钮,夹紧试样。
7、在台板已上升,送、回油阀都关闭的情况下,调整指针对准度盘零点。(应在没有加压的条件下操作)
8、启动升降电机调整拉伸试验空间,将试样垂直夹持好。对于配有液压夹头的机型,则按下控制盒上的“下紧”按钮,将试样垂直夹持好。
9、将推杆的描绘笔放下进入描绘状态。
10、按试验要求得加力速度,缓慢的拧开送油阀进行加力试验。试样断裂后关闭送油阀。如下一组试验间隔较长时间,还应停止油泵工作。
11、把记录数值的描绘笔抬起。
12、打开回油阀卸力后,将从动针拨回零点。
13、取下断裂后的试样。对于配有液压夹头的机型,先按“上松”按钮使上钳口松开,再按“下松”按钮松开下钳口,分别取下断裂的试样。



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