用高强度钢制造的，或者需要施以较大预紧力的螺栓，皆可称为高强度螺栓。高强度螺栓多用于桥梁、钢轨、高压、钢结构建筑及超高压设备的连接。这种螺栓的断裂多为脆性断裂。应用于超高压设备上的高强度螺栓，为了保证容器的密封，需要施以较大的预应力。
高强度螺栓的几个概念1.按规定螺栓的性能等级在8.8级以上者,称为高强度螺栓.高强螺栓与普通螺栓区别:
高强度螺栓就是可承受的载荷比同规格的普通螺栓要大。
普通螺栓的材料是Q235(即A3)制造的。高强度螺栓的材料35#钢或其它材料，制成后进行热处理，提高了强度。
高强度螺栓在出厂的时候需要到质检科去抽样检查，一旦出现不合格就不能流入市场，为了保证高强度螺栓这种产品的质量合格，就需要进行各种相应的检测。不同的检测设备对应不同高强度螺栓的技术指数。高强度螺栓在钢结构厂发送构件的时候，必须要提供出厂时候测试的螺栓接板面抗滑移系数的试验数据。其实验值不能小于零点五五，与随着构件一起发送的抗滑移系数试件分为每一批次为三组，运输至工地来复查验收。
用来测试用的高强度螺栓应该与实际的高强度螺栓为同一种材质的高强度螺栓。并且要是同一时期同一批次并且要是同一摩擦面处理工艺过的产品。而且要在相同条件下运输和存放的。
下面我们主要来说一下高强度螺栓在工地复查验收抗滑移系数试验的方法，这种方法一般是采用压力传感器来控制高强度螺栓的预拉力，每一个高强度螺栓的预拉力的值都要在零点九五p到一点零五p之间，其中p就是高强度螺栓设计预拉力的值。测试时候的压力传感器应该在试验之前用试验机来做标定，其中误差只能在百分之二以内。高强度螺栓运用材料试验机来对高强度螺栓组件做拉伸测试，一直到滑动破坏，测试得到滑移荷载数值。计算出抗滑移系数。其中工地上复查检验的时候抗滑移系数不能小于零点四五。检测滑移系数需要抗滑移系数检测仪，配合机一起检测出滑移系数。测试高强度螺栓还需要配合高强螺栓检测仪配套使用！
酒精检测仪是一种交警用来执法的检测工具，执勤民警可用来对酒后驾车来进行具体的处理，有效减少重大交通事故的发生。下面就通过酒精检测仪的原理来了解其工作过程。
酒精检测仪的原理
市场上的酒精检测仪一般有五种类型，分别是：1、燃料电池型（电化学） 2、半导体型 3、红外线型 4、气体色谱分析型 5、比色型。由于价格和使用是否方便等因素所决定，目前普遍使用的只有燃料电池型（电化学型）和半导体型二种。
半导体酒精检测仪的原理
半导体型采用氧化锡半导体作为传感器，这类半导体器件具有气敏特性，当接触的气体中其敏感的气体浓度增加，它对外呈现的电阻值就降低，半导体型呼气酒精测试仪就是利用这个原理做成的。这种半导体在不同工作温度时，对不同的气体敏感程度是不同的，因此半导体型呼气酒精测试仪中都采用加热元件，把传感器加热到一定的温度，在该温度下，该传感器对酒精具有最高的敏感度。
燃料电池型酒精检测仪的原理
燃料电池型酒精测试仪采用燃料电池酒精传感器作为气敏元件，它属于电化学类型，因此又称为电化学型。燃料电池是当前全世界都在广泛研究的环保型能源，它可以直接把可燃气体转变成电能，而不产生污染。作为酒精传感器只是燃料电池的一个分支。燃料电池酒精传感器采用贵金属白金作为电极，在燃烧室内充满了特种催化剂，它能使进入燃烧室内的酒精充分燃烧转变为电能，也就是在二个电极上产生电压，电能消耗在外接负载上。此电压与进入燃烧室内气体的酒精浓度成正比，这就是燃料电池型呼气酒精测试仪的基本工作原理。
酒精检测仪对于酒后驾车是一种执法利器，但是我们还是要从根本上杜绝酒后驾车，做好文明出行。
气体检测仪是一种气体泄露浓度检测的工具，主要是指便携式/手持式。主要利用气体传感器来检测环境中存在的气体种类，气体传感器是用来检测气体的成份和含量的传感器。一般认为，气体传感器的定义是以检测目标为分类基础的，也就是说，凡是用于检测气体成份和浓度的传感器都称作气体传感器，不管它是用物理方法，还是用化学方法。比如，检测气体流量的传感器不被看作气体传感器，但是热导式气体分析仪却属于重要的气体传感器，尽管它们有时使用大体一致的检测原理。
气体检测仪的安装:
第一步是将气体探测器安装在可能有气体泄漏的区域中，气体探测器安装必须牢固，且安装位置根据被测气体相对于空气比重大小决定，因被测气体比重小于空气，探测器应安装在距顶棚30～60cm处。用Φ8膨胀螺丝将探测器固定在墙壁上。
为了正确使用探测器并防止其故障的发生，请不要安装在以下位置：
a、直接受蒸汽、油烟影响的地方
b、给气口、换气扇、房门等风量流动大的地方
c、水汽、水滴多的地方（相对湿度：大于90%）
d、温度在-40℃以下或70℃以上的地方
第二步是接线：接线要采用高度屏蔽线防止电信号被干扰，将线摆好，打开顶盖。
1、气体探测器一般采用三线制传输，将电源正极标有（“VCC”的端子）、信号线（标有“SIG”的端子）、电源负极（标有“GND”的端子）分别对应接入通道模块标“4-20mAIN”的一组端子的“24V、mA和GND”，机壳地（电缆的屏蔽网）良好接地，接好线后，紧固好机壳。
2、启动：接线完毕，给探测器供电。刚启动后读数将从超量程到读数稳定，大约要15分钟左右。
气体检测仪如何维护:
1、整机检查：平时应当定期检查探测器，它在清洁空气中信号电流为DC4mA。
2、传感器维护：一般在安装使用半年到一年要进行重新检查标定，并由检测方出检测报告。
3、当气体探测器的传感器丧失灵敏度时需要更换，通过定期标定就会知道传感器是否失效，当标定值达不到标气值，要更换传感器。
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