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箱式电阻炉的安装使用与维修保养 电阻炉是如何工作的

时间:2020-07-12    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     

概述

电阻炉是对老产品的改造和升级换代产品,新颖自动化仪表控温仪及相应的热电偶,使电炉的温度控制度更高,更自动化。广泛用于各类实验室,工矿企业,科研单位作元素分析测定及一般小型件淬火,退火,回火等热处理作业。

结构简介

本系列电阻炉外型均为长方体,炉壳采用冷轧钢板折边焊接制成,工作室有碳化硅耐火材料制成,炉膛与炉壳之间用保温材料作保温层.为了减少炉口的热量散失,提高炉膛内温度的均匀性,在炉门内侧装有耐火材料制成的挡热板.

炉内温度的测量,指示和调节自动控制系统由温度控制仪来完成.仪表内设断偶保护装置,在加热过程中当测温热电偶断路时,可自动切断电源,以保证电炉及被处理工件的安全.

安装与使用

1. 电炉不需特殊安装,只需平放在室内地面或台架上。控制器应放在工作台上,工作台面的倾斜度不得超过5度.控制器离电炉较小距离不得少于0.5米.控制器不宜放在电炉上面,以免影响控制器正常工作.

2. 与控制器及电炉相连的电源线,开关及熔断器的负载能力应稍大于电炉的额定功率.

3. 接线时,首先转松控制器外壳左右两侧的螺钉,然后将罩壳上翻,按图示接好电源线.控制器与电炉的连线及热电偶连接线(比较好使用补偿导线).将热电偶从热电偶固定座的小孔中插入炉膛,孔与热电之间间隙用石棉绳堵塞,然后固定.(注意:电源的相-与中线不可接反,为了操作安全,控制器和电炉均需可靠接地)

4. 检查接线无误后即可通电,首先合上电源开关,然后将控制器面板上的钮子开关拔向开的位置,调节设定按钮,把温度设定到您所需要的度数上,如果把设定开关拔向测量位置上,红灯灭(NO),亦有接触器的吸合声响,电炉通电,电流表指示加热电流值,温度随炉内温度升高而徐徐上升,说明工作正常.

当温度上升至设定的所需要温度时,红灯灭(NO),绿灯亮(YES),电炉自动断电,停止升温.稍后,当炉内温度稍微下降,绿灯灭,红灯亮,电炉又自动通电.周而复始,达到自动控制炉内温度的目的.

5. 为了检查断偶保护装置是否正常工作,其方法是:松开热电偶一端,此时测温指示迅速上升到很高点亦自动切断加热电源,则断偶装置良好,重新接好的热电偶后,可正常工作.

6. 烘炉,当电炉次使用或长期停用后再次使用时,必须进行烘炉.其过程如下:

当室温升到200℃ 4小时(打开炉门让水蒸气散发)

当200℃到600℃ 4小时(关闭炉门)

当600℃到800℃ 2小时(关闭炉门)

7. 使用完毕,首先将控制面板上的钮子开关拔向关的位置,然后切断总电源开关.

维修及保养

1. 控制器应放在干子通风良好,无腐蚀性气体的地方,工作环境温度为-10-50℃,相对湿度不大于85%

2. 为保证测量准确,每年应用直流电位差计校对XMT型温度控制仪的测温表,以免引起较大误差.

3. 定期检查各部分接线是否有松动,交流接触器的触头是否良好.出现故障应及时修复.

 

   工业马弗炉的主要用途是供机械工业对原材料、毛坯、机械另件加热用。如板材轧制前的坯料加热,锻件的加热。机械另件及半成品的热处理以改善其机械性能,如进杆淬火、回火、退火、正火、气体渗碳、氮化等。亦有用于烧结、钎焊,部份电阻炉用于低熔点金属的熔炼及陶瓷玻璃工业的加热。

   马弗炉炉温自动控制原理:根据炉温对给定温度的偏差,自动接通或断开供给炉子的热源能量,或连续改变热源能量的大小,使炉温稳定有给定温度范围,以满足热处理工艺的需要。温度自动控制常用调节规律有二位式、三位式、比例、比例积分和比例积分微分等几种。电阻炉炉温控制是这样一个反馈调节过程,比较实际炉温和需要炉温得到偏差,通过对偏差的处理获得控制信号,去调节电阻炉的热功率,从而实现对炉温的控制。按照偏差的比例、积分和微分产生控制作用(PID控制),是过程控制中应用广泛的一种控制形式。

   当马弗炉开始升温时,炉内砌砖体大量地吸收热量,以提高本身温度,在停炉冷下来时又把这一部分热量散失到空间去;这一部分形成炉体蓄热损失。一台先进的电炉应具有低的空炉损失及高的有效功率。较少蓄热相失。空炉损失的大小是衡量电炉效率好坏的重要指标,空炉损失小的电炉,可以得到高的技术生产率及低的单位电能消耗比。


管式电阻炉产品用途:

SGM系列实验室用高温管式电阻炉,具有的性能设计,安全,可靠。管式电阻炉供实验室、工矿企业、科研单位进行化学分析、物 理鉴定、加热时用。广泛用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材等领域。

管式电阻炉仪器特点:

1. 高温度1000℃,1200℃。

2. 采用真空成型工艺技术,电炉丝镶嵌在陶瓷纤维炉膛的内表面,一次成型的炉膛内胆,防止受到挥发物的污染,特殊的绝热设计,炉壳外表面温度低。

3. 电炉丝设置在炉膛内的周围,特殊的炉丝表面处理防腐技术。

4. 炉管采用氧化铝炉管(1000℃),可选择刚玉炉管。

5. 可控硅控制,PID参数自整定功能,手动/自动无干扰切换功能,可编程30个时段,可满足连续恒温和控温要求。具有开门自动断电保护设计,具有超温报警功能,具有内置参数密码控制功能。

6. 升温速度为10-30℃/min,升温速度快,空炉能耗小,节能50%以上。

7. 控温精度高,显示精度±1℃;冲温值小于3℃,温度均匀性±6℃。

8. 多种安全防护设计,安全性能好,使用寿命长

9. 外形设计,结构简单,美观大方。

高温管式电炉工作原理:

热电偶将炉温转变成电压信号后,加在微电脑温度控制调节仪上。调节仪将此信号与程控设定相比较,输出一个可调信号。再用可调信号控制触发器,再有触发器触发调压器,达到调节电炉电压和电炉温度的目的。

额外配置(选配):

1. 选配普通刚玉管和99刚玉管

2. 选配安装调试、培训

注:炉管尺寸可以根据客户要求定制

箱式电阻炉仪器特点:

型号

高 
温度

加热段长度(MM)

功率(KW)

电压(V)

炉管尺寸 (MM)

外观尺寸(MM)

SGM·T40/10

1000℃

250

2

220

φ40×900

710×500×740

SGM·T60/10

1000℃

250

3

220

φ60×900

710×500×740

SGM·T80/10

1000℃

250

4

220

φ80×900

710×500×740

SGM·T100/10

1000℃

250

4

220

φ100×900

710×500×740

SGM·T40/12

1200℃

250

2

220

φ40×900

710×500×740

SGM·T60/12

1200℃

250

3

220

φ60×900

710×500×740

SGM·T80/12

1200℃

250

4

220

φ80×900

710×500×740

SGM·T100/12

1200℃

250

4

220

φ100×900

710×500×740

 




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