在工业生产中时常会遇到电磁流量计归零不稳定的状况，分析产生这个问题的原因有多种，根据汉勒科技的技术人员多年的经验，主要有以下几种因素：
1、管道未充液体或液体中含有气泡客观上以为流量传感器内无活动而实践上存在着微量活动。
2、阀门运用日久或液体污脏使阀门密闭不全也会导致零点不稳定现象的出现。
3、液体电导率变化或不平均，在静止时会使零点变动，活动时使输出晃动。
4、由于内壁外表结垢和电极污秽水平不可能完整一样和对称，毁坏了初始调零设定的均衡情况。
5、流量传感器左近的电力设备状态的变化(如漏电流增加)构成接地电位变化，也会惹起智能电磁流量计零点变动。
一首先排除检查：检查程序
检查零点智能电磁流量计不稳定的流程.先按流程全面考虑作初步调查和判断,然后再逐项细致检查和试排除故障.流程所列检查项口顺序的先后原则是:
（1）可经观察或询问了解毋须较大操作的在前,即先易后难;
（2）按过去现场检修经验,出现频度较高而今后可能出现概率较高者在前;
（3）检查本身所需的先后要求.若经初步调查确队足后几项故障原因,亦可提前作细致检查.
二、电磁流量计传感器按地不完善受杂散电流等外界干扰:
管道杂散电流等外界干扰影响主要智能电磁流量计良好的接地保护,通常要求接地电阻小于1000,不要和具他电机电器共用接地.有时候环境条件较好,智能电磁流量计不接地亦能正常工作,但是一旦良好环境不存在,仪表会出现故障,届时再作检查会带来堵多麻烦.
流量传感器附近的电力设备状态的变化（如漏电流增加）形成按地电位变化,电会引起智能电磁流量计零点变动.
三、电磁流量计液体方面（如液体电导率均匀性,电极污染等问题）的原因;
液体电导率变化或不均匀,在静止时会使零点变动,流动时使输出晃动.因此流量计位置应远离注入药液点或管道化学反应段下游,流量传感器装在这些场所的上游.
液体若含有固相,或杂质沉积测量管内壁,或在测量管内壁结垢,或电极被油脂等污秽等等,均有可能出现零点变动.因为内壁表面结垢和和电极污秽程度不可能完全一样和对称,破坏厂初始凋零设定的平衡状况.积极措施足清除污秽和沉积垢层;若零伙变动不大也可尝试重新调零。
四、电磁流量计信号回路绝缘下降.
信 号回路绝缘下降会形成零点不稳.信号回路绝缘下降的土要原因足,包极部位绝缘下降所引起的,但也不能排除信号电缆及其接线端子绝缘下降或破坏.因为有时候 现场环境十分严酷,稍一疏忽仪表盖/导线连接处密封不慎,弥漫着潮气酸雾或粉粒尘埃侵入仪表接线盒或电缆保护层,使绝缘卜降.信号回路绝缘电阻检查分别按 电缆侧和流量传感器侧两邮分进行,用兆欧表测试.因信号电缆容易可先做.流量传感器再分两次进行:充满液体测黾电极表面接触电阻和个管后测量,U极绝缘电 阻.
五、检查电极接触电阻和电极绝缘电阻分2步进行.
（1）充满液体测量电极表面勺液体接触电阻 流量传感器卸下信号电缆接线,用万用表分别测量每电极与接地点,间的电阻,两电极对地电姐值之左应在10％－20％.第九节中"一/电极接触电阻的测量"将有进一步说明.
（2）空管测量电极绝缘 放空测量管,用干布揩于内表面,待完全干燥后,用H500VDC兆欧表测量各电极与地间的电阻们,阻值必须在100MΩ以上.
一般情况下，通过以上的五个步骤的检查和操作，就基本可以解决零点不稳定的情况。
电磁流量计的大多数鉴定实验是在液体流过流量计和校准规范设备或参比流量计的情况下进行的。应留意保证实验管道中液体均匀安稳活动，不受因为扰动导致的部分速度急剧动摇的影响。关于工业进程活动条件下所特有的雷诺数范闱内，这种扰动经常出现。有以下几种电磁流量计性能鉴定办法：
1.有必要保持鉴定集体与制作厂之间zui密切的联络。在决议实验程序时应留意制作厂对外表的技能说明，并寻求制作对实验程序和实验成果提出定见。
2.参比流量计或校准规范设备应有适宜的规模，能包含被试流量计的流量规模。假如流量计需求装在个上的测验用具中，那么，这些删试用具都需求加以阐明：参比规范体系的度等级zui少应优于被试设备度等级的倍。
3.在实验时期，电磁流量计流量计的任何凋整都应记载，而且应删定在参比条件下这些调整对陛能的影响，并以输出量程的百分数表明。
4.在上游直管的人口处，液流应呈轴对称，而且没有显着的脉动和旋涡.
应当认识到，用于流量丈量的参比规范设备有很多型式，那些直接按质量、长度和时刻等基本单位来丈量的设备通常被称为主基准。那些经由土基准校准过的其他设备，包含某些流量计。
涡轮流量计测量误差偏大主要是由以下几点：
1、介质中一般都有一些杂质，对轴承、轴要产生磨损，使两者间的间隙增大，动件的动平衡被破坏，转速下降，或者脏物进入间隙内，使运动阻力增大，转速下降。这些原因都造成仪表显示值减少，出现负误差，对流体的供方不利。
2、流体温度、压力的变化可能使管道内液体逸出所含的空气或者因管道内的压力低于流体的饱和蒸汽压、使部分液体变成蒸汽，也可能因介质的负压使外面的气体被吸入管道内，这些气体随着被测液体流动，造成仪表指示值增大，出现正误差，对流体的需方不利。
3、流体中的纤维状或粘性杂质附在流量计的转动部分，使转动阻力增大，造成仪表的指示值减少，出现负误差，对流体的供方不利。
4、工作环境比较恶劣，例如，电磁场干扰、灰尘、高温、振动、潮湿等，可能造成涡轮流量传感器的误动作或失灵，直接造成涡轮流量计的示值误差，误差是正值也可能是负值，可能不明显，也可能完全失效。对于上述现象，在比较严重时，能从流程工作状态的对比中发现问题，容易采取相应措施。但是，在问题初期，不采取特殊措施就不能发现问题。
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