冲击试验机是指对试样施加冲击试验力,是对其冲击试验的设备,主要用于测定金属材料的抵抗冲击的性能和质量。那么工作人员在使用冲击试验机的过程中需要注意些什么问题呢?本章馥勒小编将和大家做个简单的介绍:
1.确认本机电源连线和信号连线连接无误后开机上电。按试验要求设置冲击高度。在使用设备试验之前,调整好焦距,保证所有的基本工作完成,才能保证试验结果的准确性。
2.试验的时候,制冷槽中一定要加入无水乙醇,并且乙醇的浓度不能低于99.5%,否则会影响试验的结果,导致终测出的数据不准确。
3.试验升温的时候,温度要控制在30℃左右,以防酒精自燃,引发安全事故。
4.试样盒中的试样要求很严格,必须满足无铁屑、无灰尘、无毛刺,这样才能保证材料测试的拉力准确。
5.试验时,需由专人操作,用于相关实验材料的冲击试验。过程中,必需严格按公司配发的使用说明书和试验标准中试验方法进行。工作人员一定要在安全警戒线以外,这样才能避免因为试验而受到影响,保证其人生安全。
6.在测试的时候,点击放摆按钮,如果摆锤不是顺时针转动的话,要及时切断电源,重新校正,使其顺时针方向转动。
7.在试验的时候,为了保证其数据的正确性,一个试样不进行冲击,而二个冲击,这样才能保证数据的准确性。
8.把升降架升起用爪子卡住棘轮,将锤升起时,应注意不能用手拉摆架。必需将保险装置上好,以免发生事故。
9.冲击试验机试验前要将绳闸的锤托起,用另一手将绳闸下拉一些,使绳闸在冲击时不处于拉紧状态。
10试验前检查各机构是否正常,摆锤运动范围不得有障碍,以免冲击时发生事故。
110在作高速钢以及类似此种性能的钢材的冲击试验时,必需备有安全罩,以免试样飞出伤人。
12.冲击试验机不用时,每周通电1小时,保障试验机正常工作能力。
想了解更多关于试验机的相关信息,可以关注馥勒仪器科技(上海)有限公司!
冲击试验机作为控制产品质量必须的设备,在使用过程中如何排除故障、保证机器良好运转,操作人员应学会发现问题并能排除。做拉伸试验时,试样断口总是在两边断。造成这种现象的原因,首先应考虑试验机主体部分安装是不是垂直,如排除了这种原因,再从以下3个方面进行排除。
钳口装夹时没放正,应按要求使钳口对称的夹好试样。
钳口质量低劣,牙齿损坏,除了影响钳口不同心外,还使试验过程中试样打滑,使屈服点很难辨认。这时应更换钳口。
升降导轮调节不正,使上下钳口不同心。应加工一个检验棒,上下钳口拉紧后,以两根力柱为依据用百分表测量,直到调节合格为止。
锤回位不正常,时快时慢。通常情况下,将缓冲器旋到恰当位置即可。但是,如果缓冲器的油孔被堵塞,或缓冲阀的钢球与进口接触部分有赃物或间隙过大,都会使缓冲器失灵。
解决方法是清洗缓冲阀,调整钢球与阀座间隙在0.5mm左右。放置油针旋钮,使油针与阀体之间的间隙减小,并重新列出A.B.C砣的标志。还有,当温度影响较大时,可适当更换油。