大气采样器维护及保养方法
1.采样前尽量使用相应的校准设备对采样仪进行校准。
2.让仪器处于采样工作状态,来回转动调节钮,观察流量计是否 灵活,有无死区,浮子是否稳定等。
3.在采样过程中,接上过滤器,一方面对空气进行过滤,因大气中的灰尘、气溶胶、酸碱气等杂物很容易随气流被抽吸到泵内,这些杂物附在网片上就会影响隔膜泵的流量、抽气压力和稳定性,终使仪器的技术性能下降;另一方面,在发生倒吸溶液时,溶液一旦流经过滤器的过滤纤维,过滤纤维马上膨胀,堵塞进气通道,溶液便不会进一步流入隔膜泵内,对泵起到很好的保护作用。若发生倒吸溶液时,只需清洗过滤器,重新换上过滤纤维和泡沫塑料块可解决问题。
4.操作中偶尔不慎,倒吸入酸碱溶液,应马上注入蒸馏水清洗几次,并让泵间歇地开动一段时间,然后再用无水乙醇溶液注入清洗几次(清洗时泵的出口脱离缓冲器和流量计等,另接胶管排液)。随后,分别把缓冲器、流量计等清洗好,待干后才能使用。把仪器恢复后,让仪器空转半小时左右或在出口处嗅不到酒精味时才能正常使用,一般都可恢复正常。
5.使用频繁或使用时间较长,也要更换过滤器内的过滤纤维和泡塑块,以免脏物穿过滤质进到泵内,防止气阻增大,使流量降低。
6.仪器使用时间较长或观察到流量计不灵活或不稳时,要对流量计进行清洗,这样,才能保证整机处于良好的工作状态。
7.当发现干燥瓶的干燥剂由兰变红时,应及时更换。在换干燥剂后,接好管路系统,不得漏气。
8.一般仪器是不防爆的,切勿在有爆炸危险的场所使用。
9.当仪器长期停放时,应将机内电池取出,并定期对仪器通电运行半小时,以驱除机内的潮气。
10.使用时,吸收瓶的进出口不得接反,以免吸收剂吸入泵内造成故障。
防爆大气采样器是具有液晶数字显示时间功能,用于爆炸性气体环境中采集气体样品的常规性仪器。
它由抽气泵、流量计、时控电路和电源组成。抽气泵为隔膜泵,具有抽气压力大、负载能力强、流量稳定、噪音低等特点。
操作
1、采样:
按压微电脑“确认/取消”键,显示屏出现“0:00”,再按“分”选择所需的时间,此键**时间为59分,若59分不够,再按压“小时”键,此键**时间为99小时,当时间选择好后再按压“确认/取消”键即开机采样。
采样泵工作的同时电脑进入倒计时状态,当电脑显示“0:00”时主机受电脑程序控制自动切断电源。
若要重新设定或提前关机,只要按“确认/取消”键,则进入重新设定或关机。显示屏显示“0:00”。
2、充电:
将交流电源线分别插入仪器220V交流输入端与市电,仪器处于关机状态,一次充足电约需14~16小时(标准充电时间)。每次充足电可连续工作或累计工作20小时左右。
注意事项:
长时间放置应在通风干燥处。若3个月以上不用应进行补充电,以确保高能镉镍电池的使用寿命。
1、流量偏低(噪声大)
仪器的实际流量偏低(与设定流量不符),且调节面板“流量校正”不起作用。仪器的泵的工作声音不平和、尖锐刺耳,查看真空泵累计工作时间,如果达到或超过600h, 配用有刷电机的泵可能是碳刷磨损严重,排除方法是更换碳刷。更换碳刷时可将仪器外壳打开,旋下电机筒上的紧固螺丝,将电机提出电机筒,熔断电机上旧碳刷的接点,将新碳刷小心塞入旧碳刷的位置,并焊接好接点,原样装好电机,不带滤膜空转6h,以磨合碳刷。
2、电机失控(转速忽快忽慢)或不转
流量传感器到主板的信号线短路或插座接触不良:用万用表测量连接主板的信号线的通断情况,如短路应重新焊接、用黏胶加固,或更换引线、插座。流量传感器损坏的判断方法是:在仪器开机的情况下(使泵不转),将传感器信号与主板断开,并测量其信号,给传感器正端加压时输出信号上升,给传感器负端加压时输出信号下降,可判断出传感器的好坏。如果采样泵配用有碳刷电机,常见故障是碳刷磨损或引线接触不良。发现碳刷磨损,更换新的碳刷。若发现焊点虚焊则重新焊接。采样泵配用无刷的电机,常见故障是引线接触不好。重新焊接或更换引线。泵配用了无刷电机,能从源头上解决了电机对控制电路的杂波干扰问题。
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