药品在冻干机中预冻在两种方式:一种是制品与干燥箱同时降温，另一种是待干燥箱搁板降温至-40℃左右，再将制品放入，前者相当于慢冻，后者则介于速冻与慢冻之间，因而常被采用，以兼顾冻干效率与产品质量。此法的缺点是制品入箱时，空气中的水蒸气将迅速地凝结在搁板上，而在升华初期，若板升温较快，由于大面积的升华将有可能超越凝结器的正常负荷。此现象在夏季尤为显著。
制品的冻结处于静止状态。经验证明，过冷现象容易发生至使制品温度虽已达到共晶点。但溶质仍不结晶，为了克服过冷现象，制品冻结的温度应低于共晶点以下一个范围，并需保持一段时间，以待制品完全冻结。
冷冻干燥（以下简称冻干）就是将含水物质，先冻结成固态，而后使其中的水分从固态升华成气态，以除去水分而保存物质的方法。
普通型冷冻干燥机主要特点：
1、本机采用国际品牌丹佛斯压缩机制冷，制冷迅速，冷阱温度低。
2、采用7寸真彩触摸液晶屏控制系统，操作简单方便，且功能强大。
3、工业嵌入式操作系统，ARM9核心控制电路设计，32M内存128M FLASH，操作响应速度快，存储数据量大。
4、控制系统自动保存冻干数据，并能以实时曲线和历史曲线的形式查看，整个冻干过程清晰明了。
5、干燥室采用无色透明一次注塑成型聚碳干燥室，耐腐蚀、不易碎、无粘接、透明度高、密闭性强、样品清楚直观，可观察冻干的全过程。
6、真空泵与主机连接采用国际标准KF快速接头，简洁可靠。
7、本机可存储多次冻干曲线，并用U盘提取数据到电脑，用上位机软件在电脑中浏览打印及多种选项。
8、配置充气阀，可充干燥惰性气体；
9、可设定冷阱温度、低于温度设定值时开启真空泵，保护真空泵使用寿命。
普通型冷冻干燥机选配功能：
1、共晶点测试功能，掌握物料更好的升华温度。
2、真空度控制功能，使热传导最大化。
3、双机复叠式制冷系统，技术成熟， 温度低，用于-80℃冻干机。
4、广口歧管冻干瓶配置，易于装取物料，可与进口标准的冻干瓶 阀配套连接。标配8只管。
5、可选配电除霜功能，加速除霜速度，缩短干燥周期。
6、可选配多品牌进口真空泵。
真空冷冻干燥技术在生物工程、医药工业、食品工业、材料科学和农副产品深加工等领域有着广泛的应用。
药品冷冻干燥包括西药和中药两部分。西药冷冻干燥在国内已经得到了一定的发展，很多较大型的制药厂都有冷冻干燥设备。
冷冻干燥机在使用过程中需要进行长时间运行，如果设备在使用中出现问题，对于用户的使用将会造成很大影响。所以在使用冷冻干燥机时需要进行定期维护，下面小编就来具体介绍一下冷冻干燥机定期维护方法，希望可以帮助用户更好的应用产品。
1、小修
①检修并排除冷冻系统、真空系统、加热系统泄漏及故障，查各指示仪表是否在正常状态;
②更换已损坏的或工作不良的零部件，检查并调整电机与各压缩机、真空泵之间传动皮带的松紧度;
③检查，紧固各部连接螺栓，检查制冷压缩机、真空泵、机械增压泵、循环油箱的油位;
④检查、校对记录仪表及真空计的零位，经三次小修，如系统部件仍经常出现故障，需进行解体，修复或更换已损零部件重新组装。
2、中修
①包括小修内容，检查电气控制装置，更换易损零件，检查和修理油泵;
②启动制冷压缩机，检修制冷系统，使高压、低压正常，并且制冷温度与低压对应。检查低压(需关闭吸气截止阀)是否能适应要求，如制冷剂不足，则添加制冷剂;
③检查真空泵，机械增压泵工作和密封情况，消除泄漏点和排除故障，逐段检查泵组、冷凝器、干燥箱是否达到真空要求，消除泄漏点;
④检查机械增压泵油是否乳化变质，视情况更换。
3、大修
①包括中修内容。
②对电气系统进行检查，拆下各仪表(包括记录仪)进行校准，逐一检查各接触器和继电器能否正常工作，检查触点损坏程度，更换损坏的电气元件;
③拆洗油泵，检修油泵叶片等零件，并检查油质量，酌情予以更换;
④拆洗制冷压缩机，检查阀片、汽环、气缸、曲轴等磨损情况，超限零件予以更换，更换润滑油，更换干燥过滤器内的干燥剂;
⑤拆洗真空泵和机械增压泵，检查轴承、活塞环衬套、齿轮等零件磨损情况，超限零件予以更换，调换轴封;
⑥检查各阀门，更换密封橡胶垫片，如制冷系统管道式蒸发器等积油，应用1MPa压力的氮气吹净;
⑦修复设备基础，并保温、防腐、喷漆。
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