一．准备工作
压力源通过胶皮管与自制接头相连接，关闭平衡阀门，并检查气路密封情况，然后把电流表（电压表）、手操器接入变送器输出电路中，通电预热后开始校准。我们知道不管什么型号的差压变送器，其正、负压室都有排气、排液阀或旋塞；这就为我们现场校准差压变送器提供了方便，也就是说不用拆除导压管就可校准差压变送器。对差压变送器进行校准时，先把三阀组的正、负阀门关闭，打开平衡阀门，然后旋松排气、排液阀或旋塞放空，然后用自制的接头来代替接正压室的排气、排液阀或旋塞；而负压室则保持旋松状态，使其通大气。
二.常规差压变送器的校准
先将阻尼调至零状态，先调零点，然后加满度压力调满量程，使输出为20mA, 在现场调校讲的是快，在此介绍零点、量程的快速调校法。调零点时对满度几乎没有影响，但调满度时对零点有影响，在不带迁移时其影响约为量程调整量的1／5，即量程向上调整1mA，零点将向上移动约0.2mA,反之亦然。
在工艺管道上直接安装的条件是工艺过程温度和环境温度都应符合变送器的使用条件。
压力取源部件在水平和倾斜工艺管道上安装时，取压点的方位应符合下列规定：
1.压力取源部件的安装位置，应选择在工艺介质流束稳定的管段。
2.压力取源部件与温度取源部件在同一管道上时，压力取源部件应安装在温度取源件的上游侧。
3.测量液体压力时，取压点应在工艺管道的下半部与工艺管道的水平中心线成0ο~45ο夹角的范围内。
4.测量气体压力时，取压点应在工艺管道的上半部。
5.测量蒸汽压力时，取压点取在工艺管道的上半部以及下半部与工艺管道水平中心线成0ο~45ο夹角的范围内。
6.压力取源部件的端部不应超出工艺设备和工艺管道的内壁。
7.在垂直工艺管道上测量带有灰尘、固体颗粒或沉淀物等混浊介质的压力时，取源部件应倾斜向上安装，与水平线的夹角应大于30ο，在水平工艺管道上宜顺流束成锐角安装。
8.压力变送器安装位置应光线充足，操作和维护方便，不宜安装在振动、潮湿、高温、有腐蚀性和强磁场干扰的地方。
9.压力变送器安装位置应尽可能靠近取源部件。测量低压的变送器的安装高度宜与取压点高度一致，尤其是测量液体介质和可凝性气体介质。
10.测量气体介质压力时，变送器安装位置宜高于取压点，测量液体或蒸汽压力时，变送器安装位置宜低于取压点，目的在于减少排气、排液附加设施。
测量蒸汽或其他高温介质时，应使用散热管，使变送器和管道连在一起，并使用管道上的压力传至变压器。当被测介质为水蒸气时，散热管中要注入适量的水，以防过热蒸汽直接与变送器接触，损坏传感器。
压力变送器购买的注意事项
压力变送器可以测量各种的正负压力，具有稳定性好、测量精度高、安全可靠、重量轻、体积小、使用方便等多种的优点，所以扩散硅压力变送器的应用范围是非常广泛的。那么扩散硅压力变送器在购买时需要注意什么呢?下面小编就来介绍一下压力变送器购买的注意事项吧。
1、产品量程的确定从产品绝dui安全考虑，一般选择使工作压力值在标准量程值的60%-80%为宜，整个测量系统中可能出现的异常情况所导致的过载压力不得超过产品允许的最大过载。
2、产品精度选择产品等级按多项参数分档，档级越高，价格越贵。用户可依据所检测工况要求各项和某单项参数精度指标，以便用较低的价格实现较高的精度要求。产品给出的三项精度指标是采用国际最小二乘法或端基平移法计算的。选用传感器时。精度等级确定应根据测量系统分配发给传感器的最大误差选项取。有时还应考虑零位时漂、零位和满度温度系数带入的附加误差。
3、传感器、变送器的选择用户根据自己所测压力的性质，首先应确定选择表压(相对于当地大气压)、差压、绝dui压力或负压品种。如果测量液位，还要确定液位上方是自由大气压还是密封容器压力。如果测量密封承压容器内的液位就应该选用差压产品。
4、扩散硅压力变送器选择产品的使用温度范围产品在出厂前已经过线性温度补偿。其中有些系列的变送器在组装了电路后又进行了综合温度补偿。对于使用温度范围宽而又要求总精度高的用户，还可在二次仪表数据处理中采用软件执行温度误差修正。超过补偿区使用，温度系数指标可能会超标，但仍可使用。
5、差压传感器、变送器的选择通用差压传感器、变送器通常使用在高压端压力高于低压端压力的正差压情况下，虽然扩散硅传感器都可同样用于负差压，一般两引压端基本对称，但负压端一般不另标定，如用户要求两引压端高对称性，需特别告知。
6、频响特性扩散硅压力变送器固有频率相对于其它产品较高，除此之外更多的情况是传感器结构的引压腔结构参数影响和传感器结构基体刚体的尺寸影响，后者不可能不限长，故主要还是引压腔影响。
7、与被测介质的匹配传感器、变送器接囗和电子壳体由多种不同的结构材料生产。具有不同的介质兼容性，为了获得最you的使用效果，不致因介质不匹配而使产品损坏，用户在选型定货时应明白介质的准确名称、浓度、温度。
使用压力变送器注意事项
切勿用高于36V的电压加到变送器上，导致变送器损坏；
切勿用硬物碰触到膜片，导致隔离膜片的损坏；
被测介质是不允许结冰的，不然就会损伤传感器元件隔离膜片，导致变送器损坏，在必要的时候需对变送器进行温度保护，以防结冰；
在测量蒸汽或者是其他高温介质时，其温度不应超过变送器使用时候的极限温度，高于变送器使用的极限温度必须要使用散热装置；
测量蒸汽或其他高温介质时，应使用散热管，使变送器和管道连在一起，并使用管道上的压力传至变压器。当被测介质为水蒸气时，散热管中要注入适量的水，以防过热蒸汽直接与变送器接触，损坏传感器；
在压力传输过程中，应注意以下几点，
1、变送器与散热管连接处，切勿漏气；
2、开始使用前，如果阀门是关闭的，则使用时，应该非常小心、缓慢地打开阀门，以免被测介质直接冲击传感器膜片，从而损坏传感器膜片；
3、管路中必须保持畅通，管道中的沉积物会弹出，并损坏传感器膜片。
金属电阻应变片又有丝状应变片和金属箔状应变片两种。通常是将应变片通过特殊的粘和剂紧密的粘合在产生力学应变基体上，当基体受力发生应力变化时，电阻应变片也一起产生形变，使应变片的阻值发生改变，从而使加在电阻上的电压发生变化。
该如何对扩散硅压力变送器选型，下面小编就为您来介绍一下吧！
1，产品量程的确定从产品绝对安全考虑，一般选择使工作压力值在标准量程值的60%-80%为宜，整个测量系统中可能出现的异常情况所导致的过载压力不得超过产品允许的最大过载。测量动态管路液体压力时，还应考虑水垂效应，适当增大产品载量，亦可向我所进行技术咨询。
2、产品精度选择产品等级按多项参数分档，档级越高，价格越贵。用户可依据所检测工况要求各项和某单项参数精度指标，以便用较低的价格实现较高的精度要求。
产品给出的三项精度指标是采用国际最小二乘法或端基平移法计算的。选用传感器时。精度等级确定应根据测量系统分配发给传感器的最大误差选项取。有时还应考虑零位时漂、零位和满度温度系数带入的附加误差。
3、传感器、变送器的选择用户根据自己所测压力的性质，首先应确定选择表压（相对于当地大气压）、差压、绝对压力或负压品种。
如果测量液位，还要确定液位上方是自由大气压还是密封容器压力。如果测量密封承压容器内的液位就应该选用差压产品。
4、扩散硅压力变送器选择产品的使用温度范围产品在出厂前已经过线性温度补偿。其中有些系列的变送器在组装了电路后又进行了综合温度补偿。补偿范围在单项产品介绍中已标出。如用户有特殊要求，可与商家协商。
对于使用温度范围宽而又要求总精度高的用户，还可在二次仪表数据处理中采用软件执行温度误差修正。
超过补偿区使用，温度系数指标可能会超标，但仍可使用。长期在温度极限区工作，产品寿命将大大缩短。用户使用工况如长期在低温或超指标高温区工作。可与商家协商特制。
5、差压传感器、变送器的选择通用差压传感器、变送器通常使用在高压端压力高于低压端压力的正差压情况下，虽然扩散硅传感器都可同样用于负差压，一般两引压端基本对称，但负压端一般不另标定，如用户要求两引压端高对称性，需特别告知。
低压端在系统中有可能出现的超负量程使用，此时需与商家协商。
6、频响特性扩散硅压力变送器固有频率相对于其它产品较高，除此之外更多的情况是传感器结构的引压腔结构参数影响和传感器结构基体刚体的尺寸影响，后者不可能不限长，故主要还是引压腔影响，用户定货时可与商家协商解决。
7、与被测介质的匹配传感器、变送器接囗和电子壳体由多种不同的结构材料生产。具有不同的介质兼容性，为了获得的使用效果，不致因介质不匹配而使产品损坏，用户在选型定货时应明白介质的准确名称、浓度、温度。
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