压力变送器是一款压力仪表，正确地安装压力变送器，有助于更好地发挥变送器的使用功效，达到更精准的测量效果，同样质量再好的压力变送器，也离不开日常的维护和保养，正确地维护有助于进步变送器的测量精度，保持变送器的良好性能，延长压力变送器的使用寿命。在工业生产过程中，压力是一个非常重要的参数。
压力、温度、流量一起并称为工业自动化控制三大要素。因此，为保证压力变送器的合理、可靠应用，必须合理选型、正确安装。辣么，压力变送器该若何进行正确安装与维护呢？吉创仪表为您支招！
一、安装前的准备工作
1、核对建筑：由于提供建筑与设计供货厂商、型号不尽相像，故需要根据量程和设计安装方式以及工艺介质要求的材质来确定各个位号所对应的变送器。
2、确定安装位置：各种系列的压力变送器要采用了防水、防尘结构，可以安装在任何场所。但从便于日常操作维护、延长使用寿命、保证可靠性等方面考虑，安装位置有如下要求 ：
(1)周围有足够的作业空间，与相邻物体距离（任何方向）大于0.5m；
(2)周围无严重的腐蚀性气体；
(3)不受周围的热辐射和阳光直接照射；
(4)防止由于变送器和导压管(毛细管)的振动对输出产生干扰，变送器应安装在无振动场所。
二、安装规范
1、气动压力变送器的安装规范
(1)压力变送器应安装在无强烈震动的垂直或水平的管道上。
(2)周围环境不应含有对碳素钢、铜以及合金有腐蚀作用的杂质。
(3)为了方便维护和零位调整，在建筑的上方和侧面应保存足够的空间。
(4)压力变送器与测压地点应尽量靠近，一般不超过5m。
(5)安装后被测压力为零时，压力变送器输出压力应为20kPa ，否则进行调整。
(6)压力变送器所使用的气源应为过滤后的纯净压缩空气。
三、安装指南
1、变送器应安装在易观察和检修的地方。
2、安装地点应力图避免振动和高温的影响。
3、当检测温度高于60℃的液体、蒸汽时，当场安装的压力变送器取源部件应加装环形弯或U形冷凝弯。
4、定期巡检、发现变送器有异常，要及时处理，处理不了应返回原厂家进行更换与校验。
压力变送器是一种将压力转换成气动信号或电动信号进行控制和远传的设备。
它能将测压元件传感器感受到的气体、液体等物理压力参数转变成标准的电信号（如4~20mADC等），以供给指示报警仪、记录仪、调节器等二次仪表进行测量、指示和过程调节。
气温降低，容易导致压力变送器关键部位损坏，这就需要在低温下使用压力变送器的正确使用方法，做好防冻措施。
1、伴热
对压力变送器的保温使用伴热时，一般包括蒸汽伴热和电伴热两种。蒸汽伴热指的是通过管道的绑定，注入蒸汽等热气对压力变送器进行保温的方法。
在使用这种伴热方法时，应注意管道的长度，不宜太长也不宜太短。
在施工完毕后，必须对其进行试压测试才能用于正式的仪表保温工作。在冬季时，需定期对管道、温度进行检查控制。
电伴热指的是通过伴热介质散发出热量，用来补充被伴热管道的热量损失，从而达到压力变送器保温的效果。
2、保温箱的设置
指的是用保温箱对压力变送器进行包裹，然后通过保温箱内的保温元件进行温度控制的过程。
这一过程中，需要注意的一点就是，电源的控制要得当，保证保温箱内温度的适宜。
电加热电缆的使用
这是一种新型的压力变送器的保温方式，它的工作原理就是将电缆缠绕于压力变送器的壳体上后，再对其进行通电，当电流转化为热能时，也就达到了对压力变送器的保温效果。
由于冬季气温低下，极容易造成压力变送器外壳的损坏或引压口内液体的结冰现象。所以，必须做好压力变送器的保温措施。
当对压力变送器进行保温时，应尽量采用人力检查的方法对保温情况进行检测，防止事故的发生。
智能压力变送器体积小，重量轻；精度高，可靠性好，过载性能好；可调阻尼装置，可用于脉动液的测量;变送器采用4~40mA DC标准电流信号输出，二线系统工作，具有负载，抗干扰能力强。
压力变送器的日常维护：
1、检查安装孔的尺寸：
如果安装孔的尺寸不合适，传感器在安装过程中，其螺纹部分就很容易受到磨损。
这不仅会影响设备的密封性能，在使用过程中可能会有渗液的情况出现，甚至还可能产生安全隐患。
只有合适的安装孔才能够避免螺纹的磨损。
2、保持安装孔的清洁：
保持安装孔的清洁并防止熔料堵塞对保证设备的正常运行来说十分重要。
在挤出机被清洁之前，所有的压力传感器都应该从机筒上拆除以避免损坏。
在拆除传感器时，熔料有可能流入到安装孔中并硬化，如果这些残余的熔料没有被去除，当再次安装传感器时就可能造成其顶部受损。
清洁工具包能够将这些熔料残余物去除。然而，重复的清洁过程有可能加深安装孔对传感器造成的损坏。
如果这种情况发生，就应当采取措施来升高传感器在安装孔中的位置。
3、选择恰当的位置：
当压力传感器的安装位置太靠近生产线的上游时，未熔融的物料可能会磨损传感器的顶部;如果传感器被安装在太靠后的位置；
在传感器和螺杆行程之间可能会产生熔融物料的停滞区，熔料在那里有可能产生降解，压力信号也可能传递失真；
如果传感器过于深入机筒，螺杆有可能在旋转过程中触碰到传感器的顶部而造成其损坏。
一般来说，传感器可以位于滤网前面的机筒上、熔体泵的前后或者模具中。
4、仔细清洁：
在使用钢丝刷或者特殊化合物对挤出机机筒进行清洁前，应该将所有的传感器都拆卸下来。因为这两种清洁方式都可能会造成传感器的震动膜受损。
当机筒被加热时，也应该将传感器拆卸下来并使用不会产生磨损的软布来擦拭其顶部，同时传感器的孔洞也需要用清洁的钻孔机和导套清理干净。
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