气孔通透性检测仪是铝、不锈钢等材质中空玻璃间隔条气孔通透性的专用测试仪器,满足JC/T2069-2011中空玻璃间隔条标准要求。
气孔通透性检测仪设备介绍
本仪器采用气压差原理,测试中空玻璃间隔条气孔通透性能。中空玻璃间隔条使用铜质固定模块固定在气孔通透性检测仪上,并通过弹簧将间隔条夹紧,间隔条两端采用硅橡胶胶垫避免气体泄漏,调节进气口压力,记录进气口压力和出气口压力,计算气压差。
气孔通透性检测仪使用步骤
1. 选择与间隔条样品同样规格的铜质固定模块;
2. 使用螺栓将铜质固定模块固定在气孔通透性检测仪上;
3. 拉动塑料把手,压缩弹簧,将间隔条样品插入铜质固定模块中;
4. 打开空压机,调节进气口调节阀,使进气口压力保持在0.5MPa;
5. 记录出气口压力;
6. 进气口压力减去出气口压力,得到气压差。
四.使用环境:
1、使用环境温度: 10℃ ~ 40℃;
2、使用环境湿度: < 80 %。
气体检测仪是利用一些金属氧化物半导体材料,在一定温度下,电导率随着环境气体成份的变化而变化的原理制造的。
比如,酒精传感器,就是利用二氧化锡在高温下遇到酒精气体时,电阻会急剧减小的原理制备的。
优点
半导体式气体传感器可以有效地用于:
甲烷、乙烷、丙烷、丁烷、酒精、甲醛、一氧化碳、二氧化碳、乙烯、乙炔、氯乙烯、苯乙烯、丙烯酸等很多气体地检测。
尤其是,这种传感器成本低廉,适宜于民用气体检测的需求。
下列几种半导体式气体传感器是成功的:甲烷(天然气、沼气)、酒精、一氧化碳(城市煤气)、硫化氢、氨气(包括胺类,肼类)。
高质量的传感器可以满足工业检测的需要。
缺点
稳定性较差,受环境影响较大;尤其,每一种传感器的选择性都不是唯一的,输出参数也不能确定。因此,不宜应用于计量准确要求的场所。
燃烧式
这种传感器是在白金电阻的表面制备耐高温的催化剂层,在一定的温度下,可燃性气体在其表面催化燃烧;
燃烧是白金电阻温度升高,电阻变化,变化值是可燃性气体浓度的函数。
优点
催化燃烧式气体传感器选择性地检测可燃性气体:凡是不能燃烧的,传感器都没有任何响应。
催化燃烧式气体传感器计量准确,响应快速,寿命较长。
传感器的输出与环境的爆炸危险直接相关,在安全检测领域是一类主导地位的传感器。
缺点
在可燃性气体范围内,无选择性。暗火工作,有引燃爆炸的危险。大部分元素有机蒸汽对传感器都有中毒作用。
市场上有许多气体检测仪器,虽然这些产品可能看起来一样,但仔细检查规格、功能和特点后会发现,产品在功能和潜在价值方面存在重大差异。 与此类似,个别应用在其设计、需求和执行流程方面也具有独特性。下面和维库小编一起了解下要注意那几点!
第一点:确定主要目标
根据所采取的流程以及待探测的气体,健康安全管理记录还可能要求提供远程或非现场报警通知以及事件数据记录/报告。 影响增强报告功能需要的另一因素可能是法规符合性和保险情况。
第二点:了解所在场地的风险
在开始考量气体检测仪之前,需进行风险评估。 所有雇主均有义务进行风险评估,以确定潜在危险,这包括潜在的气体、蒸汽或缺氧危险。如果确定为气体危险,则气体检测可用作一种降低风险的方法。
第三点:考虑环境条件
任何气体探测设备的性能、准确性和可靠性均会受到其所在环境条件的影响。 所在地的温度、湿度和压力水平均可直接影响应选择的设备种类。 诸如制造流程本身造成的潜在变化、昼间/夜间波动和季节变化等其他因素也可能影响适用的设备种类。
第四点:提出正确的问题
在确定主要目标后,可通过提出若干关键问题,选择恰当的设备。 问题分为三大类:
待探测的气体和气体的可能来源
待探测地点的位置和环境条件
对操作员和日常维护人员的易用性
第五点:确定待检测的气体和气体的可能来源
待检测的气体应通过风险评估确定,但经验丰富的气体探测设备制造商及其许可经销商往往能借助以往在类似应用中的经验,为这一过程提供帮助。 但是,一定要记住,确定所有潜在危险是最终用户的责任。
还必须确定气体释放的潜在来源,因为这有助于确定固定气体检测系统所需检测仪的数量和位置。
第六点:产品功能
下一个需要考虑的方面涉及产品的附加功能。 接线配置等方面很重要,对现有应用进行改装时尤为如此。 将设备整合至独立的安全系统中时,可能需要某些通讯协议,如 HART?、Lonworks 或 Modbus?。
此外还需考虑变送器本地显示器的要求和设备的本地配置,而添加气体显示器也可能很有用。