磁力搅拌器的搅拌位置是不是正确的，检查有没有异常的杂物进入机器内部卡住搅拌器中的搅拌头。而且加热时间一般来说不应该太长，不然可能会对搅拌器的使用寿命造成一定的影响。最后，也是重要的一点，为了保证安全，防止电击会伤害到人，在使用的时候一定要将三脚安全插座接上地线，保证安全。
磁力搅拌器在搅拌时如果一旦发现搅拌子不是同步跳动的，或是搅拌子不运转，一定要立即切断电源，然后再仔细的检查一下容器底面是不是平整的，然后再迅速升温。
磁力搅拌器的调速一定要调至高速，千万不可以一开始启动的时候就是最高速，否则会让搅拌器的搅拌子不能够同步，会造成搅拌子的跳动。
磁力搅拌器维修保养要点
1、动口再动手：对于电动搅拌器出现故障时，不应急于先动手，应先询问产生故障的前后经过及故障现象。对于生疏的设备，还应先熟悉电路原理和结构特点，遵守相应规则。拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与周围其他器件的关系，在没有组装图的情况下，应一边拆卸，一边画草图，并记上标记。
2、先外部后内部：应先检查设备有无明显裂痕、缺损，了解其维修史、使用年限等，然后再对机内进行检查。拆前应排除周边的故障因素，确定为机内故障后才能拆卸，否则，盲目拆卸，可能将设备越修越坏。
3、机械后电气：只有在确定机械零件无故障后，再进行电气方面的检查。检查电路故障时，应利用检测仪器寻找故障部位，确认无接触不良故障后，再有针对性地查看线路与机械的运作关系，以免误判。
4、先静态后动态：在设备未通电时，判断电气设备按钮、变压器、热继电器以及保险丝的好坏，从而判定故障的所在。通电试验，听其声、测参数、判断故障，最后进行维修。如在电动机缺相时，若测量三相电压值无法着判别时，就应该听其声，单独测每相对地电压，方可判断哪一相缺损。
5、先清洁后维修：对污染较重的电气设备，先对其按钮、接线点、接触点进行清洁，检查外部控制键是否失灵。许多故障都是由脏污及导电尘块引起的。
6、先电源后设备：电源部分的故障率在整个故障设备中占的比例很高，所以先检修电源往往可以事半功倍。
7、先故障后调试：对于调试和故障并存的电气设备，应先排除故障，再进行调试，调试必须在电气线路速的前提下进行。
8、先普遍后特殊：因装配配件质量或其他设备故障而引起的故障，一般占常见故障的50%左右。电气设备的特殊故障多为软故障，要靠经验和仪表来测量和维修。
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