旋转蒸发器，通过电子控制，使烧瓶在适合速度下，恒速旋转以增大蒸发面积。通过真空泵使蒸发烧瓶处于负压状态。蒸发烧瓶在旋转同时置于水浴锅中恒温加热，瓶内溶液在负压下在旋转烧瓶内进行加热扩散蒸发。蒸发效率较一般蒸发器成倍提高，又能防止溶液瀑沸。本装置输出力矩大、调速范围宽、使用方便、效果显著、适合于各种生化溶液浓缩、干燥、回收或结晶。是医药、化工行业及科研单位理想仪器
使用方法
1. 机架部分调整：
1）升降：右手握住正前方升降手柄，左手松开左边锁紧旋钮，机头部分就做升降运动，当到达所需高度时，必须拧紧左边锁紧旋钮。
2）水平偏转：放松右边短旋钮可左右转动机头。
3）机头角度调节：松开右边长旋钮即可调节机头倾斜角度。一般机头倾斜20°左右比较合适。
2.电控箱使用：
1）使用前先将速度旋钮调整到“0”，插上电源，打开电源开关，慢慢将速度开大直至达到所需转速。
2）要合理选用转速，一般大蒸发瓶用中低速，小蒸发瓶选用中高速。粘度大的溶液选用较低速度，粘度小的溶液可选用较高速度。
3）如果在某一点上仪器有点共振可以通过调节速度避开。
4）本机正常使用环境温度为5-35°，电源电压220V±10%，50Hz电机外壳正常温度不超过室温40℃。
5）如遇电机不转，请检查1A保险丝是否断路。
3.玻璃仪器使用：
1）本仪器可配用250﹑500﹑1000﹑2000ML四种烧瓶接口标准为24号，随机附有1000ML两种，特大或特小号烧瓶由用户自配。溶液量一般不要超过烧瓶容量50%。
2）冷凝器上有三个外接管子，其中与内部冷凝管相通的二根（A﹑B）接冷却水，一根进水，一根出水，一般可带目来水。冷却水温越低，效率越高，有条件的话可外接致冷装置。
3）冷凝器上另一个外接口子（C）接真空泵，真空接口与真空皮营联接处要涂上真空脂。蒸发水溶液，真空度一般应小于0.096Mpa，以确保蒸发效率。我们推荐水循环真空泵，我公司有配套供应。
4）如遇真空抽不上，请检查：（1）各接头是否上紧，真空脂是否涂好；（2）密
封圈是否有效，玻璃转轴与密封圈之间真空脂是否涂好；（3）真空泵及其皮管是否漏气；（4）玻璃是否有缺损。
五﹑注意事项
1.电源插头要插在有保护地线的三眼插座内，确保电机外壳接地。
2.玻璃仪器在装拆﹑清洗，使用时要小心轻放，避免冲击，尖硬物划伤或冷热剧变，不能用电炉或明火直接加热。处理易燃﹑易爆﹑有毒，有腐蚀性或贵重溶液时，用户应采取相应安全保护措施和遵守有关安全操作规定。
3.机座要避免放在会引起共鸣的台板上，以减少噪声。
旋转蒸发仪使用注意事项及使用方法：
一、加热和冷却介质合理使用：
1.加热锅温度如需高于80°C，建议采用50mpas的硅油作为加热介质。80°C以内，用去离子水作为加热介质。
2.往加热锅中注入2/3体积的去离子水或硅油（约2L），确保加热锅的加热介质足够浸没蒸发瓶的2/3。
3.当冷却循环系统设定温度低于0°C时，冷却液不可直接用水，建议同厂家购买浴液或自制浴液，如水和乙二醇等体积配制。
4.提前30min，开启加热锅和冷却循环系统。
5.冷却温度同加热锅温度间保持50°C的温差，确保良好的冷却效率。
旋转蒸发仪使用注意事项及使用方法：
二、做好蒸馏预备：
1.蒸馏物的量勿超过蒸发瓶体积的一半。
2.玻璃蒸发瓶不可一面受热，加热阶段，蒸发瓶开启旋转，以免爆沸。
3.根据蒸发瓶的实际大小，预设好下降终点。
4.确保放气阀处于关闭状态。
5.连接并用夹具固定好蒸发瓶，待加热和冷却达到设定温度，再启动真空泵，开始蒸馏。
旋转蒸发仪使用注意事项及使用方法：
三、日常维护与清洁：
1.加热锅：选用去离子水或者低粘度的干净硅油，每周更换
2.玻璃组件：玻璃磨口连接处每周用乙醇清洁并涂抹真空硅脂
3.密封圈：建议每季度检查密封圈的磨损情况（可用真空值来判断）
4.主机：保持外壳和面板干燥
5.清洁：清洁维护仪器时请断开电源。请使用含表面活性剂的清洁剂或者使用异丙醇清洁惰性污渍。
旋转蒸发仪又叫旋转蒸发器，是实验室常用设备，由马达、蒸馏瓶、加热锅、冷凝管等部分组成的，主要用于减压条件下连续蒸馏易挥发性溶剂，应用于化学、化工、生物医药等领域。
旋转蒸发仪原理：
旋转蒸发仪通过电子控制，使烧瓶在比较适合速度下,恒速旋转以增大蒸发面积。通过真空泵使蒸发烧瓶处于负压状态。蒸发烧瓶在旋转同时置于水浴锅中恒温加热，瓶内溶液在负压下在旋转烧瓶内进行加热扩散蒸发。旋转蒸发器系统可以密封减压至 400～600毫米汞柱;用加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂，加热温度可接近该溶剂的沸点;同时还可进行旋转，速度为50～160转/分，使溶剂形成薄膜，增大蒸发面积。此外，在高效冷却器作用下，可将热蒸气迅速液化，加快蒸发速率。
旋转蒸发仪用途:
旋转蒸发仪主要用于在减压条件下连续蒸馏大量易挥发性溶剂。尤其对萃取液的浓缩和色谱分离时的接收液的蒸馏，可以分离和纯化反应产物。旋转蒸发仪的基本原理就是减压蒸馏，也就是在减压情况下，当溶剂蒸馏时，蒸馏烧瓶在连续转动。结构:蒸馏烧瓶可是一个带有标准磨口接口的梨形或圆底烧瓶，通过一高度回流蛇形冷凝管与减压泵相连，回流冷凝管另一开口与带有磨口的接收烧瓶相连，用于接收被蒸发的有机溶剂。在冷凝管与减压泵之间有一三通活塞，当体系与大气相通时，可以将蒸馏烧瓶，接液烧瓶取下，转移溶剂，当体系与减压泵相通时，则体系应处于减压状态。使用时，应先减压，再开动电动机转动蒸馏烧瓶，结束时，应先停机，再通大气，以防蒸馏烧瓶在转动中脱落。作为蒸馏的热源，常配有相应的恒温水槽。
优点缺点:
1.所有的旋转蒸发仪都内置了一个升降马达，该装置可以在断电的时候自动将烧瓶提升到加热锅以上的位置。
2.由于液体样品和蒸发瓶间的向心力和摩擦力的作用，液体样品在蒸发瓶内表面形成一层液体薄膜，受热面积大；
3.样品的旋转所产生的作用力有效抑制样品的沸腾。综上特征以及其便利的特点，使现代化的旋转蒸发仪可用于快速、温和地对绝大多数样品进行蒸馏，即使是没有操作经验的操作者也能完成。
旋转蒸发仪应用中最大的弊端：
是某些样品的沸腾，例如乙醇和水，将导致实验者收集样品的损失。操作时，通常可以在蒸馏过程的混匀阶段时通过小心的调节真空泵的工作强度或者加热锅的温度防止沸腾。或者也可以通过向样品中加入防沸颗粒。对于特别难以蒸馏的样品，包括易产生泡沫的样品，也可以对旋转蒸发仪配置特殊的冷凝管。
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