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冷冻干燥机的组成部分及使用注意事项 冷冻干燥机技术指标

时间:2020-07-15    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     
  冷冻干燥机系由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表控制系统所组成。主要部件为干燥箱、凝结器、冷冻机组、真空泵、加热/冷却装置等。
 
  冷冻干燥机注意事项:
 
  1 制备样品应尽可能扩大其表面积,其中不得含有酸碱物质和挥发性有机溶剂;
 
  2 样品必须完全冻结成冰,如有残留液体会造成气化喷射;
 
  3 注意冷阱约为零下65度,可以做低温冰箱使用,但必须戴保温手套操作防止冻伤;
 
  4 启动真空泵以前,检查出水阀是否拧紧,充气阀是否关闭,有机玻璃罩与橡胶圈的接触面是否清洁无污物,良好密封;
 
  5 一般情况下,该机不得连续使用超过48小时;
 
  6 样在冷冻过程中,温度逐渐降低,可以将样品取出回暖一段时间后(仍处于冰冻状态),继续干燥,以缩短干燥时间。
 
  一、开机前准备:
 
  1 打开机箱左侧的总电源开关,气压数显为大气压110pk;
 
  2 按住控制面板上的总开关键三秒钟以上,温度数显为冷阱的实际温度;
 
  3 启动制冷机,预冷三十分钟以上;
 
  4 将样品放入样品架,盖上有机玻璃罩,并启动真空泵;
 
  5 待气压数显稳定后,记录温度和气压数值。
 
  二、停机程序:
 
  1 纪录停机前的温度和气压数值;
 
  2 按住控制面板的充气阀,并立即关闭真空泵;
 
  3 气压数显为大气压时,打开有机玻璃罩,取出样品;
 
  4 关闭制冷机,按住总开关键三秒以上,后关闭总电源开关;
 
  5 等冷阱中的冰完全化成水后,打开机箱左侧的出水阀放水,并用干布清洁冷阱内壁,盖上大张滤纸防尘。
 

冷冻干燥机采用哪种方式来保存样品

冻干机采用冷冻干燥的的方法来保存物质,原理是将含水物质,先冻结成固态,然后将物质中固态的水直接升华成气态的水,进而达到去除物质中水分的目的。

冻干机主要由制冷系统、加热系统、真空系统、循环系统、液压系统、控制系统、CIP/SIP系统及箱体等组成。主要部件有干燥箱、凝结器、冷冻机组、真空泵、加热冷却装置等。

手动操作 一.

1 制品的预冻(前箱预冷) .

 操作方法:开循环泵,压缩机,过30秒后开板冷阀。将制品冻结至工艺要求温度(一般为-35℃―-45℃左右)

2制品预冻后的保温阶段I .

 操作方法:不作任何操作,保持阶段1的状态,特殊情况下(一些制品不能冻结至过低温度),因此有必要可以关闭1―2台压缩机。待制品都到达工艺要求温度后(一般要求3个探头都到),恒温一段时间(一般为2-4小时,由工艺要求决定)

3  关闭板冷阀,打开冷凝器阀,将冷凝器温度降低至-45℃以下。 冷凝器预冷(后箱预冷) .

4 预抽真空 .

 依次开真空泵,小蝶阀,过1―2分钟后开中隔阀,过10―15分钟后开罗茨泵。

5制品预冻后的保温阶段Ⅰ .

 在冷凝器预冷和预抽真空阶段,制品温度可能会有所回升,根据工艺要求有必要对制品进行掺冷。

 操作方法:在冻干手动参数设定导热油温度至所需掺冷的温度后,开启电加热。掺冷阀会自动打开对导热油进行掺冷。

6 开始升华 .

 操作方法:根据工艺要求分阶段进行加热和保温。具体方法:在冻干手动参数设定导热油温度后,设定所需时间,开启电加热处理。待导热油温度到达设定值后,保温时间也到达工艺要求时间后,进行下一步升温和保温,以此类推直至升华全部结束。待前箱真空度降低至工艺要求的范围之下(一般在10―30Pa之间)开始对制品进行加热。

7 制品zui后保温阶段Ⅱ .

 当制品温度到达工艺要求zui高温度时,恒温2-4小时(由工艺要求决定)

8 掺气阶段 .

 操作方法:在冻干手动参数设定中的有限量泄露参数设定里,设定工艺要求的参数进行掺气,开启有限量泄露。因在后期制品中水分含量较少,箱内真空度过高,造成升华速率减慢,可适当掺气,加快升华速率。

9 判断冻干是否结束 .

 当第7阶段结束后(一般要求3个探头都到),一般来说可以判定制品中水分基本已升华完全(一般要求冻干制品水分含量要小于5%-3%左右),还有一种判定方法就是关闭中隔阀,观察前箱真空度变化,若上升速率与冻干箱的泄露速率相近,也可判定冻干结束。

自动操作 二.

自动操作一般在冻干工艺比较成熟之后,根据手动操作的经验来设定自动参数,要求操作人员对冻干有一定认识后才能设定。

注意事项:

1. 使用前检查仪器内室,必须干燥(不能有液态水存在)。

2. 样品必须冷冻好,不能有液态水。

3. 样品取出后需将托盘清洗干净,并用毛巾擦干。

4.开启真空泵前注意检查真空泵油的油位和颜色,真空泵油的更换在500小时左右。

 

资料来源:杭州川一实验仪器有限公司



    冷冻干燥机简称冻干机,就是将含水物质,先冻结成固态,而后使其中的水分从固态升华成气态,以除去水分而保存物质的方法。真空冷冻干燥技术是保存生物特性敏感的组织及组织的较佳方法。冷冻干燥机适用于细菌、病毒、血浆、血清、抗体、疫苗以及药品、微生物、酵母、生物研究用植物提取物等的干燥。

    冷冻干燥机常见的故障分析介绍:

    1、压缩机运行间断

    低压开关运行不正常:检查冷冻干燥机低压开关的控制管路是否被堵,检查开关位置

    制冷剂不足

    冷冻干燥机吸气阀关闭或部分关闭

    热气旁通阀堵塞

    冷却水量不足

    膨胀阀或毛细管冰堵:更换制冷剂

    冷凝压力过高:水冷凝器散热不良,用稀盐酸和刷子清洗冷凝器

    制冷循环之中有空气:从新抽真空、更换制冷剂

    2、冷冻干燥机蒸发压力过高

    胀阀开启度过大:顺时针调小膨胀阀

    膨胀阀感温包未贴紧蒸发器出口管管壁:重新安装好感温包

    膨胀阀故障

    3、冷冻干燥机蒸发压力过低和系统噪音

    制冷剂不足

    压缩机活塞和阀板间隙不足

    膨胀阀发出的声音:增加制冷剂、更换过滤器

    4、干燥机出口空气压降过大

    处理风量超过额定值:按实际处理风量选配干燥机

    管道系统不合理:管道通径过小,过道长度过长,转折弯头过多

    进出口阀门未全打开

    管道有泄漏或过滤器堵塞

    蒸发器管道出结霜堵塞管道







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