通过对现场测量结果分析,结合传统实验室检定经验,影响测量精度的因素归纳为以下几点: 1、现场检定环境跟实验室相比,现场检定时信号传播衰减幅度大、检波不稳定、信号干扰严重及流场影响等问题,需要采取一定的措施尽量减少外界环境因素带来的影响。 2、对于小型供气企业来说,管道本身的压力一般为0.6~1.0MPa.实验室标准装置所用的金属管道对声速的衰减幅度较大,导致超声波换能器夹在管道上不能测到流体信号,影响检定结果。因此,通过实验,找出一种能替代金属管道作为安装换能器的管道,成为该系统需要解决的另外一个问题。 3、换能器安装方式的影响。针对现场检定低压环境下,不同管道材质对换能器安装方式有一定影响。流量积算仪的推荐安装方式为V型,对于流态分布紊乱使应用条件变差的流体,反射式安装可提供补偿。直射式Z、型安装可以获得较强的换能器信号,由于系统采用塑料管道,管道材料对声速的衰减较大,采用Z型安装效果更好。 4、换能器安装距离的影响。探头的安装距离必须保证准确。在检定中为了保证较佳信号强度,需要根据标准流量计上提供的换能器较佳距离,平行移动2个探头,在保证探头的安装距离符合要求的前提下寻找较佳安装点,并通过实际测量确保探头的安装距离准确无误。
热式气体流量计是基于热扩散原理而设计的,该仪表采用恒温差法对气体进行准确测量。具有体积小、数字化程度高、安装方便,测量准确等优点。
技术优势
1.真正的质量流量计,对气体流量测量无需温度和压力补偿,测量方便、准确。可得到气体的质量流量或者标准体积流量。
2.热式气体流量计的宽量程比,可测量流速高至120Nm/s低至0.1Nm/s的气体,可以用于气体检漏。
3.相比较一般测量设备坤科热式气体流量计的抗震性能好使用寿命长。传感器无活动部件和压力传感部件,不受震动对测量精度的影响。
4.安装维修简便。在现场条件允许的情况下,可以实现不停产安装和维护。(需要特殊定制)
5.数字化设计。整体数字化电路测量,测量准确、维修方便。
6.采用RS-485通讯,或HART通讯,可以实现工厂自动化、集成化。
7.目前新式的热式气体流量计:组合热膜探头热式气体流量计
连接方式
1、螺纹连接、法兰卡装、法兰连接:DN10~DN50。
2、法兰卡装、法兰连接:DN10~DN2000。
3、插入式:DN80~DN2000。
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