孔板流量计出现故障问题分析巧妙解决方法：
孔板流量计是目前在石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域用于测量气体、蒸汽、液体及引的流量的主要手段。
1、流通截面积的变化 在现场使用中，孔板表面可能会粘接上一层污垢或杂质，导致流通截面积变小，测量差压就会增大，从而测量流量增大。
解决办法：检查孔板周围是否干净，对其进行清洗。
2、变送器零点漂移 如果使用时间较长，变送器的零点可能会发生漂移，如果是正漂移，显示的差压将会增大，显示的流量就会增大。
解决办法：对变送器的零点进行校正。
3、孔板流量计上下游直管段长度不够 上下游直管段长度如果不够，气体将得不到充分发展，会使计量结果造成较大误差，如果上游在规定直管段内存在单个弯头或平面双弯头，将使计量结果偏高。
解决办法：改造蒸汽管道，使上下游直管段长度达到规定要求。在节流装置之前加装整流器。
4、孔板厚度不符合规定 标准中规定孔板厚度应介于孔板开孔厚度e与0.05D之间。如果超出这个范围，将使气体流过孔板的阻力损失增大，使计量值比实际值偏高。
解决办法：检查孔板厚度，如果超出这个范围，进行更换。
孔板流量计
5、差压变送器的三阀组漏气 如果三阀组中的低压阀漏气，将会导致测量差压增大，测量结果就会增大。 解决办法：如果三阀组中的低压阀门漏气，将该阀门进行紧固，必要时进行更换。
6、隔离液液位高度不等 引压管中从冷凝罐到差压变送器中的液位是为了将高温介质与差压变送器隔开，保护差压变送器。如果低压测液位高度高于高压测液位高度，将导致测量差压增大，测量流量就会增大。
解决办法：检查高低侧冷凝罐的高度是否一致，如果不一致，进行校正。检查冷凝罐的高度是否高于蒸汽管道，如果低于管道，将冷凝罐的高度抬高。
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提高气孔板流量计量精度的措施
1、孔板流量计：
孔板流量计计量精度与很多因素相关，如孔板本身、安装质量、管线状况、计量仪表、计算方法、取压装置等，因此，为提高气井流量计量精度，可以采取以下措施：
2、严格执行相关规定、标准：
对于计量段管线长度、内壁粗糙度等，都有相关的规定、技术标准要求。当计量段管线小长度不能满足标准要求时，计量的结果就会出现一定偏差，此时需要在孔板前的直管段部分加装上整流器来保证计量精度；孔板入口端面必须与计量段的管线轴线互相垂直（误差应在1%以内），在安装孔板时还需要注意安装方向，切忌反装；新建单井、站场应该在管线吹扫之后再把孔板安装至节流装置上，防止孔板受损或被污染。
2、科学合理选择压差量程：
孔板流量计是依据相对稳定的流速参数设计的，太大或者太小的流量均会造成计量误差增大，因而科学合理选择并正确使用差压计十分关键：当差压计量程处于30%以内时，流量计量的精度会大幅下降；当流体的流量减小时，则需及时地更换对应量程的差压计或者对应规格的孔板，防止因差压造成计量误差成倍增加。
3、选用定值节流装置和可换孔板节流装置：
定值节流装置是在现有节流装置的基础上，通过计算结果加工孔径，而每一类公称通径管线都配套相应的有限孔径节流元件。此节流装置非常适合批量生产，且有利于控制生产成本。
可换孔板节流装置是一种新型的节流装置，其节流元件安装于固定座体内，能够在不拆管线、不停产的条件下，对孔板进行常规的检查、更换或清洗，从而保证计量精度不受人为因素的影响。此外，该节流装置还配有清洗机构，能够清除孔板迎流面上堆积的污物，进一步确保了气井流量计量的性。
孔板流量计可以用来测量气体、液体等多种介质地流量，如今，为了满足不同行业需求，市场上也出现了很多不同类型地孔板流量计。 一、标准孔板流量计 它在应用时，比较容易积污和磨蚀，而这样就会导致介质流出地系数发生改变，从而可能会造成一定地测量误差。因此，为了减少测量误差，我们需改善节流件边缘磨损地情况，并对其进行定期清洗。 二、环形孔板流量计 它在使用中，可以自动解决上游地流动干扰，也可以有效地避免流量计地非轴对称分布，因此不用担心它出现节流件积污地状况。 偏心孔板对于脏污介质能良好地保证脏污顺利通过，不会再节流件前后滞留。偏心孔板适用于测量湿蒸汽、烟道煤气、焦炉煤气等。为了提高偏心孔板精度，可采用带一段直管段或法兰连接地上下游直管段地结构形式。 三、圆缺孔板流量计 适用于被测流体中含固体颗粒或者夹带空气地液体测量，例如用来测量湿蒸汽、发生炉煤气、高炉煤气、混合煤气、含水油点液体等。圆缺孔板只适于安装在水平或倾斜管道上，不能再垂直管道上使用。 四、耐磨孔板流量计 它地耐磨性能很好，因此不存在锐缘磨蚀地情况。此外，它地测量性能比较稳定，精确度也很高。
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