超声波探伤仪测量精度的不准因素有哪些
1、材料的影响
在钢这样的检测对象中,即使其中含有多种不同的合金成分,其声速也认为是基本恒定的。而在其它的许
多材料中,如许多非铁金属或塑料中,超声传播速度的变化是非常显著的,因而会影响测量的精度。
如果待检测对象的材料不是各向同性的,那么在不同的方向上声速就会不同。在这种情况下必须用检测范
围内的声速的平均值进行计算。平均值是通过测量声速与待测试块的平均声速相当的参考试块而获得的。
2、温度的影响
材料的声速会随着材料温度的变化而发生变化。如果仪器的校准是在温度相对较低的环境中进行的,而仪
器的使用却在温度相对较高的环境中,这种情况下就会使检测结果偏离真实值。要避免温度的这种影响,
方法是校准仪器前将参考试块预热,以达到跟使用环境相同的温度;或者将测量结果乘以一个温度影响因
子。
3、表测厚仪面粗糙度的影响
被探伤件的表面粗糙度对探伤有影响。粗糙程度增大,影响增大。粗糙表面会引起系统误差和偶然误差,
每次测量时,在不同位置上应增加测量的次数,以克服这种偶然误差。
超声波探伤仪电池保养注意事项
要想延长超声波探伤仪的使用寿命,在日常使用中我们就要在仪器的日常维护、电池保养、存放地点等方面多加注意,特别是在电池保养方面,以下是使用超声波探伤仪电池的八个注意事项。
1 请务必使用专用的电源适配器给电池充电。若使用非本机专用的充电器对仪器充电,而导致仪器出现问题不属于保修范围。
2 锂电池存在自放电问题。电池充满后,如果短期不用,电量会有一定的衰减;长期不用会导致电池过放而进入休眠状态。为保护探伤仪及电池,至少每个月要开机通电一到两个小时,并给电池充电,以免仪器内的元器件受潮和电池亏电而影响使用寿命。
3 如果电池过度放电导致无法正常充电时(电池没电且充电指示灯不亮),可以把探伤仪的电源适配器拔下后过两分钟后再插上继续充电,多次重复此操作可使电池充电恢复正常。
4 电池是消耗品,虽然可以进行上百次的充放电,但其*终会失效。当您发现电池工作时间明显缩短已不能满足性能要求时,请更换新电池。
5 电池存放环境和充电场所应避免高温和潮湿,并要求洁净,切不可有油污、腐蚀液体等,尤其注意电池的正负极部位不要与金属物品等接触。
6 锂电池由多个单元组合而成,内部有特殊的保护电路和装置,严禁擅自对电池拆卸或者改装,严禁挤压电池,严禁使电池短路。否则可能会造成严重后果。
7 电池在运输和使用过程中,要小心谨慎,防止电池过量冲击,更应避免电池跌落、撞击、刺穿、水浸、雨淋等情况发生。
8 在充电过程当中,如发现有过热等异常现象发生,请立即切断电源,并与当地经销商联系。
数字超声波探伤仪在车轮缺陷检测中的应用,轮对是车辆走行部中重要的部件之一,对车辆轮对的检测并准确地判断其缺陷位置一直是铁道运输部门非常重视的问题。采用数字超声波探伤仪,实现轮对踏面的缺陷检测,包括:踏面剥离及剥离前期检测;踏面表面及近表面裂纹检测。 超声波探伤仪系统利用超声表面波的脉冲反射原理进行缺陷检测。当轮对沿钢轨运行到探头位置,轮对踏面接触探头的瞬间,EMAT(电磁超声探伤技术)在车轮踏面表面及近表面激发出电磁超声表面波脉冲,超声表面波将沿踏面表面及近表面圆周以很小的损耗传播。超声表面波在踏面双向传播(顺时针和逆时针),沿车轮表面及近表面传播1周后回到探头位置,EMAT探头检测到返回的超声表面波后形成第1次周期回波;未衰减的超声波继续沿踏面传播,依次形成第2次、第3次周期回波,直到能量衰减到设备无法检测为止。 当车轮踏面表面及近表面有裂纹或剥离等缺陷存在时,超声波在缺陷端面处一部分能量被反射,沿原传播路径返回并被探头检测到,形成缺陷回波;另一部分能量绕过缺陷端面继续传播,形成周期性回波。通过正常的周期回波(RT)与缺陷回波(E)的对比分析,可以定性分析当前轮对的踏面缺陷状况。