轻型不锈钢多级离心泵故障分析：
1、启动后不出水：泵内有空气或进水管积气，或是底阀关闭不严灌引水不满，真空泵填料严重漏气，闸阀或拍门关闭不严。
排除：清除杂物，更换已损坏的橡皮垫，改变阀片方向；压紧或更换新的填料，关闭闸阀或拍门；加大灌引量，直到放气螺塞处不冒泡为止；更换有裂纹的管子；降低扬程，将水泵的管口压入水下0.5米。
2、启动时泵不转：填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞，或者是泵轴、轴承、减漏环锈住，或是泵轴严重弯曲。
排除：放松填料，疏通引水槽；拆开泵体清除杂物、除锈；拆下泵轴校正或更换新的泵轴。
3、水泵发热轴承损坏：滚动轴承或托架盖间隙过小；泵轴弯曲或两轴不同心；胶带太紧；缺油或油质不好；叶轮上的平衡孔堵塞，叶轮失去平衡，增大了向一边的推力。
排除：更换轴承；拆除后盖，在托架与轴承座之间加装垫片；调整泵轴或调整两轴的同心度；适当调松胶带紧度；加注干净的黄油，黄油占轴承内空隙的60%；清除平衡孔内的堵塞物。
4、启动后流量不足：转速不配套或皮带打滑，使转速偏低；轴流泵叶片安装角太小；扬程不足；吸程偏高；底阀、管路及叶轮局部堵塞或叶轮缺损；出水管漏水严重。
排除：恢复额定转速，清除皮带油垢，调好皮带紧度；调好叶片角，降低水泵安装位置；密封水泵漏气处，压紧填料；清除堵塞物，更换叶轮；更换减漏环，堵塞漏水处。
离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。
离心式水泵不出水的原因：
1.泵进水管或水池、水箱缺水。
2.水泵管道堵塞或阀门没打开。
3.水泵与进水管道内的空气没有排尽或吸水管道漏空气。
4.进水口如设有底阀，则检查是否正常，是否被淤泥堵塞。
5.水泵的安装高度超过水泵的允许吸上真空高度，或吸水管道过小过长。
6.电机运行方向是否正确。
7.水泵本体故障，如叶轮滑脱或口环间隙过大等。
离心泵操作时的注意事项：
1、禁止无水运行，不要调节吸人口来降低排量，禁止在过低的流量下运行。
2、监控运行过程，彻底阻止填料箱泄漏，更换填料箱时要用新填料。
3、确保机械密封有充分冲洗的水流，水冷轴承禁止使用过量水流。
4、润滑剂不要使用过多。
5、按推荐的周期进行检查。建立运行记录，包括运行小时数，填料的调整和更换，添加润滑剂及其他维护措施和时间。对离心泵抽吸和排放压力，流量，输入功率，洗液和轴承的温度以及振动情况都应该定期测量记录。
6、离心泵的主机是依靠大气压将低处的水抽到高处的，而大气压zui多只能支持约10.3m的水柱，所以离心泵的主机离开水面12米无法工作
发生离心泵不出水或出水不足的现象，原因是什么？如何解决？
1、不锈钢多级泵转速过低
（1）、水泵本身的机械故障。叶轮与泵轴紧固螺母松脱或泵轴变形弯曲，造成叶轮多移，直接与泵体磨擦，或轴承损坏，都有可能降低水泵的转速。
（2）、传动带磨损。有许多大型离心泵采用带传，因长期使用，传动带磨损而松驰，出打滑现象，从而降低了水泵的转速。
（3）、人为的因素。有相当一部分用户因原配电机损坏，就随意配上另一台电动机带动，结果造成了流量小、扬程低甚至不上水的后果。
2、不锈钢多级泵泵体内有空气
水泵的填料因长期使用已经磨损或填料压得过松，造成大量的水从填料与泵轴轴套的间隙中喷出，其结果是外部的空气就从这些间隙进入水泵的内部，影响了提水。
3、不锈钢多级泵进水管内有空气
（1）、进水管弯管处出现裂痕，进水管与水泵连接处出现微小的间隙，都有可能使空气进入进水管。
（2）、有些用户在水泵启动前未灌满足够的水，有时看上去灌的水已从放气孔溢出，但未转动泵 轴交空气完全排出，致使少许空气残留在进水管。
（3）、进水管因长期潜在水下，管壁腐蚀出现孔洞，水泵工作后水面不断下降，当这些孔洞露出水面后，空气就从孔洞进入民进水管。
泵是把机械能转换成液体的能量，用来增压输送液体的机械。泵是国民经济中应用广泛、最普通的通用机械，除了水利、电力、农业和矿山等大量采用外，尤以石油化工生产中用量较多，而且由于化工生产中原料、半成品和最终产品中很多是具有不同物性的液体，如腐蚀性、固液两相流、高温或低温等，要求有大量的具有一定特点的化工用泵来满足工艺上的要求。
一、泵的启动
1、启动前的准备工作：
①检查离心泵和电机完好情况，检查电机转动方向；
②检查轴承箱润滑油油质，油位在视窗1/2-2/3位置；
③检查各部位的螺丝松紧、缺损现象，减震胶圈有无损坏；
④检查联轴器有无偏磨，是否紧固；按泵旋向盘车3-5圈，应转动轻快均匀、灵活自如，细听泵内有无杂音；
⑤检查泵和管路接口密封情况是否良好；
⑥检查按钮、仪表是否灵活好用，准确可靠；
⑦检查电机、泵周围有无杂物；
⑧检查各阀门是否灵活好用。
2、启动操作
①打开出口压力表阀；
②打开冷却水进出阀，并控制好流量；
③打开泵入口阀，关闭泵出口阀门；
④打开泵出口放空阀、将泵内空气放净，随后立即关闭；
⑤按启动按钮，注意电流变化情况；
⑥观察泵压升至泵最大压力时，将出口阀门慢慢打开，保持泵压平稳；
⑦泵启动后必须按照听、看、摸、想、闻的方法，对机泵进行全面检查，如有异常情况或无法开启，立即停泵检查并排除。
二、泵的停车
①将泵出口阀门慢慢关闭，注意干线压力并保持压力稳定；
②按停止按钮停泵；
③停车后，不要马上停冷却水，要在泵的温度下降到80摄氏度以下时方可停水；
④关闭入口阀门；若长时间停用或气温过低，打开泵放空阀排空泵内液体。
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