磁翻板液位计在实际应用过程中常会有故障发生，而导致这些故障的原因多种多样，有的是由单个部件故障引起，有的是由多个部件同时发生故障所致。一般来说原因有几种，下面，就磁翻板液位计在应用过程中的常见故障及其原因分析如下：
远传显示正常，显示面板出现异常
造成这种故障的原因通常有以下几种：
1、显示面板有水或灰尘等杂质渗入，致使翻片难以翻转。
2、浮筒与显示面板之间有距离较大，浮子的磁钢驱动力不足，致使翻片不翻转。
3、翻片与导轨间的存在间隙过小等设计不合理问题，从而导致摩擦力过大，翻片不翻转。
4、翻片中磁钢的磁力过小或消失，致使翻片出现不翻转或翻转异常的现象。
5、由于环境温度过低，致使浮子因介质结冰无法移动，翻片不能正常显示液位。
远传和磁翻板都不动
这种故障现象通常就是浮子异常导致，主要有以下两种表现：
现象一、由于浮子损坏，致使显示面板指示不正确
导致磁翻板液位计里的浮子受损的原因，通常有以下几种：
1、由于浮子的强度设计不对，致使受到压力时向里面凹陷、变瘪。
2、焊接处没焊透或漏焊，致使浮子受到压力时焊缝裂开，浮子进水。
3、浮子因使用时间过长或者在高温下长期使用，出现退磁现象，而无法正常使用。
4、由于浮子中的磁钢松动，致使浮子不能正常工作。
就地显示正常，远传出现异常
原因分析：
一般来说，造成这种故障原因有多种，下面几种是比较常见的原因：
1、电阻虚焊。
2、压力超出额定值，致使开关受损。
3、国产玻璃管干簧管易碎，干簧管短路或者开路，致使远传出现异常。
4、在介质温度过高的情况下，金属薄片受热膨胀，因干簧管的金属触点间隙较小，易出现闭合状态。
关于磁翻板液位计消磁现象我们应该如何应对，可以通过以下几个方面予以关注：
首先、高温型磁翻板液位计的磁浮子在使用过程中磁浮子会有消磁现象，消磁从而导致磁翻板液位计失效。高温型磁翻板液位计(特别是高温高压型磁翻板液位计)其使用温度一般都超过180摄氏度。所以从设计的角度来看，要选用恰当的硬磁材料。比如选用居里温度高于使用温度20%以上、保证五年后剩磁超过临界值的磁性材料(我设计生产的磁翻板液位计要求耦合临界值在1400高斯左右);
其次、从生产的角度来看，加工磁浮子要注意以下几点：
1,、在进行产品生产加工阶段时须注意焊接(氩弧焊)时需要采取降温措施，以避免磁浮子的磁性材料处的温度超过磁性材料的居里温度。
2、在仪表测量管内的磁浮子内填充惰性气体(如氩气);
第三、站在使用者的角度来看，需要做到以下几点：
1、订货时选用恰当的型号，达到使用温度不超过磁翻板液位计的标称温度;
2、在使用中，要随时观察液位计的使用情况(能否正常服役)，还要记录介质的实际温度(我见过这样的情况，实际使用温度往往会高于参数表上的温度，设计参数表的人可能忽略了某些因素)。
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