金属材料高速拉伸试验机的现状分析
就目前而言静态测试从试验设备到试验规范都比较完善和成熟，试验室间的比对试验结果差异很小。但高速拉伸试验无论从试验设备还是试验标准方面，都还有相当大的改善空间，试验室间的比对试验结果也不理想。
造成这种差异的原因主要有以下几点：
一、为试验数据的处理，由于动态测试的特殊性，导致了得到的材料曲线具有别于静态曲线的特征，例如为明显的震荡特征。
二、没有详尽的试验规范可以参考，试验室间也还没有依据现有规范进行充分的对比测试；
三、为试验设备没有规范，目前的试验设备从软件到硬件，从夹具到传感器等都没有统一的标准；
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拉伸试验机的操作步骤，操作规程和平常的保养注意事项已经讲了很多，今天说一下拉伸试验机操作时一定注意的几项，否则会对机器造成损害。 1、在试验时，设备周围尽量不要放置杂物，避免撞伤升降丝杠。 2、试验前检查夹具松紧情况，夹具上下移动需平稳，避免和机器本身的摩擦。 3、更换夹具时，可以选择原厂家的夹具，因为夹具是整个试验机的核心之一，有差错的话会导致试验结果不准确。 4、初次操作的人员应该严格按照说明书上的步骤进行，如有不明白可咨询厂家。 5、试验结果出来需要打印时，首先检查打印机是否正常工作。 6、使用完毕后，需要清理试验机，适当的时候需要保养试验机。 7、正常关闭计算机即可完成整个试验。
1、首先对位移传感器进行检查，因为拉伸试验机系统是一个闭环系统，要想知道是哪个部分出现了问题，就一定要切断系统中的回路，使其成为一个开环的系统。从而可以判断试验机的传感器信号是不是正常。这个时候也要断开位移传感器的反馈信号，使其成为开环。此时工作站发出一个控制动作器移动的信号，对传感器的反馈值进行测量，在几次重复之后，传感器的反馈数据值可以组成一条直线，这个直线是线性变化的，从而就可以知道传感器是不是有问题了。
2、其次就是对拉伸试验机的放大器单元的检查，在已经排除了位移传感器的问题之后，因为拉伸试验机的系统是一个闭环系统，放大器单元的正常与否是一定要进行检查的，方法就是断开放大器单元的输出信号。将输出接线拆除，在放大器单元加上一个直流输入信号，然后测量摆锤冲击试验机放大器单元的输出情况，在重复试验几次之后，得到一个放大器单元输出信号的线性变化趋势数据，这样就可以知道放大器单元是不是有问题了。
3、最后就是检查拉伸试验机的系统设定是否正常，工作站当中的动作器的行程正常情况下应该是±50mm，如果与这个数字不符，那么就是系统设定的问题，就需要重新的设定系统。要是工作站的显示板上面的显示值依旧不正确，那么就可以判定只有重新的标定位移系统，才可以解决这一类的问题。
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