超声波测厚仪产生误差原因分析
下面小编来说一下，超声波测厚仪产生误差原因分析
1、层叠材质、复合（非均质）材质。要测量未经耦合的层叠材质是不可能的，因超声波无法穿透未经耦合的空间，而且不能在复合（非均质）材质中匀速传播。对于由多层材质包扎制成的设备（像尿素高压设备），测厚时要特别注意，测厚仪的示值仅表示与探头接触的那层材质厚度。
2、声速选择错误。测量部件前，根据材质种类预置其声速或根据标准块反测出声速。当用一种材质校正仪器后（常用试块为钢）又去测量另一种材质时，将产生错误的结果。
3、温度的影响。一般固体材质中的声速随其温度升高而降低，有试验数据表明，热态材质每增加100°C，声速下降百分之一。对于高温在役设备常常碰到这种情况。
4、耦合剂的影响。耦合剂是用来排除探头和被测物体之间的空气，使超声波能有效地穿入部件达到检测目的。如果选择种类或使用方法不当，将造成误差或耦合标志闪烁，无法测量。实际使用中由于耦合剂使用过多，造成探头离开部件时，仪器示值为耦合剂层厚度值。
薄膜厚度测厚仪不仅用于薄膜、电池隔膜、电容薄膜材料等软质材料厚度精确测量，还用于以下厚度测量：
（1）对金属箔片等硬质材料厚度精确测量；
（2）接触式测试原理更有效的检测出太阳能硅片上每个点的厚度值；
（3）通过调节测量头可完整纸张规定的压力和面积，完整各种纸张、纸板材料厚度测试；
薄膜测厚仪的技术优势：
1、微电脑控制、大液晶显示
2、进口高精度传感器，保证了测试精度
3、严格按照标准设计的接触面积和测量压力，同时支持 各种非标定制
4、测量头自动升降，避免了人为因素造成的系统误差
5、手动、自动双重测量模式，更方便客户选择
6、配备微型打印机，数据实时显示、自动统计、打印， 方便快捷地获取测试结果
7、打印最大值、最小值、平均值及每次测量结果，方便 用户分析数据
8、仪器自动保存较多100组测试结果，随时查看并打印
9、标准量块标定,方便用户快速标定设备
10、测厚仪配备专用自动进样器，可一键实现全自动多点测量，人为误差最小
11、专业软件提供测试结果图形统计分析，准确直观地将 测试结果展示给用户
12、配备标准RS232接口，方便系统与电脑的外部连接和 数据传输
塑料包装材料厚度是否均匀，是检测其各项性能的基础。包装材料厚度不均匀，会影响到材料的阻隔性能、拉伸强度等性能；对材料厚度实施高精度控制也是确保质量与控制成本的重要手段，采用济南三泉中石研发生产的薄膜测厚仪CHY-U有利于提高产品的质量。
我们是世界的测厚仪生产企业，我们的测厚仪可以对几乎任何材料进行的测量。这些测厚仪功能齐备，可极大地提高仪器的测量性能。超声测厚仪几乎可以对大部分材料进行测量，其中包括塑料、金属、金属复合材料、橡胶及内部腐蚀的材料。
45MG仪器是一款带有各种标准测量功能和软件选项的超声测厚仪。这款独特的仪器与所有Olympus双晶和单晶测厚探头相兼容。
用途广泛的38DL PLUS既可与双晶探头一起使用，测量腐蚀的管道，也可与单晶探头一起使用对薄材料或多层材料进行极为的厚度测量。
35RDC是一款简单的Go/No-Go（快速确定产品合格/不合格）的超声测厚仪，用于探测飞行器复合结构材料受到撞击而产生的近表面缺陷。
Magna-Mike是一款使用磁性探头对塑料瓶等非铁性薄材料进行厚度测量的霍尔效应测厚仪。
449717568