胶黏剂拉伸剪切强度试验机 胶黏剂拉力测试方法概述：
胶黏剂剪切强度试验机主要用于胶黏剂的拉伸剪切强度试验。另外配置种类繁多的试验附具还可适用于对金属、非金属、建筑材料及保温材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离、抗压、抗折等力学性能的测试。在金属、非金属、复合材料及制品的力学性能试验方面，具有非常广阔的应用前景。
胶黏剂剪切强度试验机设备概述：主要适用于试验负荷低于20KN的各种金属、非金属及复合材料进行力学性能测试和分析研究。具有应力、应变、荷重、位移四种闭环控制方式，可求出zui大力、抗拉强度、弯曲强度、压缩强度、弹性模量、断裂延伸率、屈服强度等参数。根据GB及ISO、JIS、ASTM、DIN等国际标准进行试验和提供检测数据。并能对试验数据曲线进行叠加分析处理、存储、打印、绘制曲线，打印完整报告单，进行工艺调整与生产控制。符合《GB/T16491-2008 电子试验机》标准要求。机型结构均充分考虑了现代工业设计，人体工程学之相关原则，外壳采用合金框架构以增强刚度系数及表面双层金属烤漆，延长主机使用寿命及美化外观。上下空间兼可应用.
胶黏剂拉伸剪切强度试验机试样宽度：试样尺寸为：100*25*10（厚度一般为10mm以内，根据情况再议）
胶黏剂拉伸剪切强度试验机试验方法：将试样对称地夹在夹具上，夹持处至距离·近的粘接端的距离为50±1 mm夹具中可使用垫片，以保证作用力在粘接面内。
拉力试验机以恒定的测试速度进行试验，使一般破坏时间介于65 s±20 s。 若拉力机可以恒定速率加载，将剪切力变化速率定在每分钟8.3 MPa—9.8 MPa之间。 记录试样剪切破坏的·大负荷作为破坏载荷。
试验结果以有效试样的破坏载荷(N)或拉伸剪切强度(MPa)算术平均值表示。拉伸剪切强度(MPa)由破坏载荷(N)除以剪切面积(mm2)来计算。
胶黏剂剪切强度试验机技术参数：
1. 产品规格： MX-2080(龙门式）
2． 精度等级： 0.5级(以内）
3． 额定负荷： 1N 5N 10N 20N 50N 100N 200N 500N 1000N 2000N 3000N 5000N 20kN（可配多只）
4． 有效测力范围：0.1/100-满量程;
5． 试验力分辨率，负荷±500000码；内外不分档，且全程分辨率不变。
6． 有效试验宽度：380mm（可根据样品加宽）
7． 有效试验空间：800mm（可根据样品加高）
8． 试验速度:：0.001~500mm/min(任意调)
9. 速度精度：示值的±0.5%以内；
10．位移测量精度：示值的±0.5%以内；
11．变形测量精度：示值的±0.5%以内；
12．应力控速率范围： 0.005%～6％FS/S
13．应力控速率精度： 速率＜0.05％FS/S时，为设定值的±1%以内；速率≥0.05％FS/S时，为设定值的±0.5%以内；
14．应变控速率范围： 0.002%～6％FS/S
15．应变控速率精度： 速率＜0.05％FS/S时，为设定值的±2%以内；速率≥0.05％FS/S时，为设定值的±0.5%以内；
16. 恒力/位移/变形测量范围：0.5％～FS
17．恒力/位移/变形测量精度：设定值＜10％FS时, 为设定值的±1%以内； 设定值≥10％FS时, 为设定值的±0.1%以内；
18．试台升降装置：快/慢两种速度控制，可点动；
19．试台安全装置：电子限位保护
20．试台返回：手动可以以高速度返回试验初始位置，自动可在试验结束后自动返回；
21．试验定时间自动停车,
22．超载保护：超过以大负荷10%时自动保护；
23. 自动诊断功能，定时对测量系统、驱动系统进行过载、过压、过流、超负荷等检查，出现异常情况立即进行保护
24．电源功率： 750W
25．主机重量： 210kg试验定变形自动停车,试验定负荷自动停车
26. 电源电压: 220V（单相）
27. 主机尺寸：700*420*1510mm
岩石单轴抗压强度试验机试验方法用于岩石、混凝土、水泥制品、空心砖、耐火材料、工程材料、石料、橡胶支座等建筑材料的抗压强度试验。
是公路、铁路、桥梁、建筑、建材、大专院校等行业试验室的必备设备。
安装
1、试验机吊装时将吊装钢丝绳穿入吊环孔内。
2、试验机安装在高于地面20厘米的稳固基础上，应预埋2条M10的地脚螺栓，尺寸为中心距320毫米。
3、试验机安装时用1/1000的框式水平仪测量下压板的平面，使之处于水平状态，调整时可用垫铁（垫铁垫在立柱下螺帽下面）然后将试验机紧固在基础上。
岩石单轴抗压强度试验机试验方法；
1、试验前核对岩石试样名称和岩样编号，对试样的颜色、颗粒、层理、节理、风化程度、含水状态以及加工过程中出现的问题等进行描述并填入表内。
2、检查试样加工精度、量测试样尺寸，填入记录表内。
3、选择压力及机度盘:一般应满足 0.2P0 Pmax 0.8P0 式中 Pmax ----预计最大破坏载荷; P0 ----压力机度盘最大值。
4、试样安装 将试样置于压力机承压板的中心，调整有球形座的承压板，使之均匀受压。
特点：
1.采用主机油源一体机，有效节省空间，方便操作；
2.测力系统采用负荷传感器，可充分保证试验精度的准确、可靠；
3.采用进口低噪音高压油泵，可使工作场所具有一个安静的环境。液压系统采用风冷装置，适合于长时间的、连续工作；
4.采用高速DSP平台，其高集成度、强大的控制、数据处理能力、高可靠性，是采用其它处理器的试验机所无法比拟的；
5.采用基于神经元自适应PID算法的全数字、三闭环（力、变形、位移）控制系统，实现力、变形、位移全数字三闭环控制，各控制环间可自动切换，并在各方式间切换时实现无冲击平滑过渡；
6.高精准24Bit数据采集系统，高分辨率，可扩展至8路AD采集；
7.USB1.1通讯，通讯速率为12Mb/s，采用全速模式，批量传输方式；
8.系统板采用4层PCB独特抗干扰布线方法，抗干扰能力强；
9.除电源接口外，其它接口一律采用标准USB式接口，即插即用接口此种接口可实现热插拔，即具有即插即用功能。
接口特性可由软件在线设置。使得各接口布局工整合理，插拔方便。
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