我们都知道恒温恒湿箱的制冷循环系统是一个由制冷压缩机、冷凝器、干燥过滤器，毛细管和蒸发器经铜管焊接而成的封闭系统。在系统内充有一定量的制冷剂，它在压缩机的作用下，将蒸发器内吸收了热量的低压低温气态制冷剂变成高温高压的气态制冷剂，进入冷凝器冷却液化，形成制冷剂，在制冷系统中不断循环，达到制冷的目的。
恒温恒湿箱的制冷压缩机是全封闭的，是使制冷剂保持循环的动力。倘若试验箱制冷压缩机吸排气管破裂或有细小气孔泄漏，就会造成系统的吸气或排气量减少，制冷压缩机运转时间延长，蒸发器结霜不全或不结霜，达不到制冷目的。所以在使用中要注意制冷系统的管道的完好。
当恒温恒湿箱压缩机吸排气管因焊接或碰撞等原因产生微小的泄漏时，用肥皂水检查又不易发现，可以采用浸水方法进行检查。
具体方法是：将压缩机的高、低管道堵死，把氮气试压管接放工艺管充气，再把压缩机全部浸入水中，仔细观察有无水泡出现，如有水泡出现，即表示泄漏。进行浸水试查找出泄漏处的压缩机，需重新焊补泄漏处，并且进行烘干处理4小时以上方能重新使用。
当然，对于制冷循环故障，除了压缩机的问题之外，通常还有电机的运转是否正常、风循环的调节挡板是否正常开启、试验箱内是否湿度过高，设备是否漏水，是否确实氟等等问题。
另外对于试验箱压缩机我们需要了解的是制冷压缩机使用的冷冻机油不能用通用机油来代替。另外，对于力高恒温恒湿设备来说，我们通常采用的压缩机是螺杆式的，主要是因为当其制冷量大于15KW时，螺杆式压缩机的制冷效率非常好。对于其他压缩机，常用的还有蒸汽压缩式制冷系统。
恒温恒湿箱它是属于高精密仪器，并且体积较大，在搬动时多有不便，电路系统又复杂，当它出现故障时我们往往不知该从何着手，而自己又能及时地判断出故障的原因并做出相应的解决，注意以下几方面：
1、温湿度控制器显示温度出现了异常，这时首先就要检查控制机房的超湿保护器。检查实验室内的管路是不是太久没有清理，从而造成水流不通畅，再检查上水箱内是否有水，若没有水，再检查下水箱是否有水。
2、将恒温恒湿箱的总电源关掉，对加温桶下面的排水阀打开到与管路平行的位置，将里面的水都排出，清洗内部的污垢，然后将硅胶管路拔除，在水中搓洗，
3、保养完毕后按照拆除的方式，反方向装回去，装置完毕后，需将加湿桶下方的排水阀，封闭到与管路垂直的位置，再将机台后方总电源打开。
4、最后检查湿度的固态继电器有没有短路，如果加热器没有问题，这时我们可以用电表交流电压档来进行检测。
恒温恒湿箱广泛应用于医疗卫生、电子、半导体、医药、化工、化妆品、涂料、农业科研、环境保护等研究应用领域。
恒温恒湿箱如何保养：
1、冷冻机组之散热(冷凝器)应定期保养，保持清洁。灰尘粘糊冷凝器会使压缩机高压开关跳脱而产生误报警，冷凝器应定期每月保养，利用真空吸尘器将冷凝器散热网片上附着之灰尘吸除或开机后使用质硬的毛刷刷之或用高压气嘴吹干净灰尘。
2、开关门或从炉内取测试物时，不得让物品号门上胶边接触，以防胶边被破坏和缩短寿命。
3、恒温恒湿箱机身周围和底部的地面要随时保持清洁，以免大量灰尘吸入机组内产生意外事故和降低性能。
4、冷冻系统是本机的核心，请一年巡检一次所有铜管有无泄漏雪种情况，各喇叭接头、焊接口，如有油渍外泄，请通知本公司或直接处理之。
5、配电盘之大电流接点，配电室内每年至少清洁检修一次以上，接点的松动会使整个设备处于危险工作状态，轻则烧坏组件，重则发生火灾、报警、人身伤害非常危险，清洁时请利用吸尘器将室内灰尘吸除即可。
6、加湿器及水锈经常清洗，以免产生水垢，影响蒸气的散发，一般做完一次试验清洗一次，水垢得到及时排除有利加湿管的寿命，确保水流顺畅清洗时使用铜质刷子洗刷用水冲之干净。
7、干湿球之湿布经常检查，当测试布表面不干净或变硬，或于高温85℃以上控制后，继续做温湿度控制前。经检查如有不吸水者请更换之，关系到测湿的准确度，测试布一般三月更换一次，更换时应用清洁布擦拭测温体，更换新测试布时应先洗手再把水槽清洗干净。
8、湿球水位之检查与调整：积水筒水位不可过高，过高使水溢出积水筒或过低使湿球测试布吸水不正常，影响湿球的准确性。水位大约保持六分满即可。积水筒水位之调整，可调整积水盒的高低【调整两侧螺丝】。
449717568