为了更好的储存和物品不与包装产生反应，很多食品类和化妆品类都选择了用玻璃瓶做包装。用玻璃瓶罐包装的饮料、食品、酒品、化妆品等在生产线灌装、运输的过程中因撞击而产生的破裂给生产厂家及采购单位造成一定的困扰。因此，化妆品瓶抗冲击检测成为其生产厂家成本内控的检测项目之一。
济南赛成研发生产的SR-S6玻璃瓶抗冲击试验仪适用于各种啤酒瓶、酒瓶、饮料瓶、输液瓶、抗生素瓶等各类瓶装产品抗冲击能力测试，产品依据GB/T6552-86标准中实验项目规定，玻璃瓶抗冲击试验仪是各啤酒厂、玻璃瓶厂家、质检机构、制药生产企业常备检测仪器。
技术指标
项目 | 指标 |
测定能量范围 | 0~2J |
可测瓶颈 | Ф20-130 mm(可根据需要定做合适夹具) |
分辨率 | 冲击能量大于0.6J时，每格0.1J;冲击能量小于0.6J时，每格0.05J |
能量损失 | ≤1.5%FS |
外形尺寸 | 530 mm *350 mm *700 mm |
净重 | 20kg |
产品特点
◎ 仪器载样夹具可自由灵活的实现上下和水平两个方向的移动，便于用户测试时对样品瓶位置的调整。
◎ 仪器设计与加工制造严格按照国标对材质及配件的各项参数要求，并符合能量转换定理，为用户准确测试与实验提供可靠保障。
◎ 仪器摆锤的悬挂定位稳定、摆锤旋转与释放自如，仪器亦装配有不锈钢安全防护罩，仪器设计人性化。
测试原理
依据能量守恒转换的原理，摆锤每次冲击样品瓶的能量由摆锤冲击前被悬挂定位时的势能决定。当摆锤被悬挂的角度为某一值时摆锤的势能也为某一值，摆锤在玻璃瓶上的冲击能量也为一定值。按照摆锤的悬挂角度与摆锤冲击能量的固定关系给摆锤预先设置一定能量后释放，使其打击点冲击放在载样夹具上的试样瓶，然后观察试样瓶受击打后有无破坏，并依此判断试样瓶的抗冲击能力。
1、压力测量法
在当今工业气密检测中，压力检测是一种常用的检测方式。当测试容积较小时，泄漏率的设定可从0、1cc/min开始。
以直压检测法为前提，可使测试装置的结构设计尽量紧凑并尽可能的使测试系统的自身容积达到最小。从而可获得较高的工作可靠性并达到较大的测试范围。测试信号的分辨率取决于测试压力的高低。
当采用差压法时，因测试信号的分辨率与测试压力的高低无关，则在较高的测试压力下，可获得比直压检测法更高的测试精度。
采用压力降低法并在被测工件过压的状态下可模拟通常的工作条件。
基于压力升高法并采取分压测试方式，可极大地抑制由封堵卡具或工件所产生的温度变化以及容积的不稳定而导致的影响，其抑制效果要好于压力降低法。采用压力升高法并在过压的状态下工作时，可省去测试过程中的平衡阶段。另外，测试压力的高低不受测量元器件压力范围的限制，其原因是它们与测试压力无关。
2、流量测量法
在采用前面讲过的压力测量法中，被测容积越大测量信号就会变的越小；而在流量法中，测量信号与被测容积的大小无关。这一点在校正系统时便显得十分方便。流量法中的流量信号可直接反映为校正而设定的气体泄漏量。
一般来说，体积流量法（例如通过一个节流元件的压力降）可将泄漏测试（小泄漏率）和流量测试（大泄漏率）在同一测试系统中完成。例如，在监测燃油系统通路时，采用体积流量法的仪器带有同样有检测元件（差压式传感器）以压力降低法对彼系统进行边续不断地泄漏检测。
在采用质量流量法（热测法）时，测试信号不仅与测量容积的大小无关，而且与测量压力的高低也没有关系。测试信号将以泄漏率的标准单位cc/min形式直接表示出泄漏量的大小，而无须（例如压力测量法）再对泄漏率进行计算。
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甲烷检测仪是保证环境中甲烷浓度的检测工具。甲烷检测仪应用领域：电子、石油、石化、化工、冶金电力及环保、水处理、医药、沼气工程等其它存在二氧化碳气体的工业及民用场所。
为避免甲烷检测仪能更好的延长其准确度、漂移、寿命等。我们在使用甲烷检测仪的同时，我们也需要认清甲烷检测仪的保养。
在使用过程度中我们应注意以下问题：
1、校准：
对于甲烷检测仪，每隔半年应该对甲烷检测仪进行校准，对于使用使用频繁的客户，应当适当缩短校准时间。仪器的校准是每个使用者必不可少的工作。
2、气体的干扰：
在我们使用甲烷检测仪之前，以保证甲烷浓度的准确检测，尽量避免基他气体的干扰。若存在其他高浓度的气体存在，很可能会出现读数不准确及数据不稳定等特殊现象。甚至会冲击坏传感器。
3、量程：
在使用甲烷检测仪之前，我们必须了解检测仪的量程，及待检测环境甲烷的浓度。只有在其测定范围内完成测量，若超出量程浓度范围的数倍时，就很可能对甲烷传感器造成长久性的破坏。
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