大家知道拉力试验机是测试各种拉伸强度，撕裂强度，弯曲强度等这些力学性能试验以及分析，但如何操作拉力试验机突然遇到这些问题该怎么处理？下面为大家介绍杭州金迈仪器生产的拉力试验机遇到突然死机与没显示图像解决办法。
操作问题一：操作使用中显示屏上突然没曲线图形
做试验时没有曲线显示：出现该问题的原因可能是：
1：软件曲线图的坐标选择错误。
2：试验速度慢，没有达到预加载设置的值，没有开始记录试验数据。
3：选择曲线图坐标
4：设置试验速度，或者预加载设置为ON
解决方法如下：
1：把要使用的引伸计插入到控制板上面
2：重新联机选择正确的引伸计
3：更换引伸计的通信线
4：更换引伸计并且重新校准引伸计。
操作问题二：操作过程中突然停机
在做试验过程中突然停机：出现该问题的原因可能是：
1：检查试验方案设置有问题。
2：静电干扰。
解决方法如下：
1：检查试验方案基本参数设置中的停机条件，定力，定位移，定 变形，定时间是否设备正确。
2：把试验机主机和电脑的外壳连接起来，确定试验机主机的接地线没有带电荷。
杭州金迈仪器小编为介绍传感器测试的不准可分成三种问题：
问题一：使用时感觉到传感器力值重复性不高。
解决方法：通常需要使用者亲自处理，确认传感器的信号传输是否正常，排除是传感器损坏，在拉力机传感器端挂一个标准砝码，如10KG，看看显示的力值是滞有偏差，如果有偏差参照说明书进入校正程序，自行校正，还有一些厂家的控制板，校正程序需要有密码进入，就是咨询厂家提供校正密码方能进入。
问题二：传感器损坏，更换传感器。
解决方法：仪器坏了，这肯定是需要供应商协助处理。
问题三：合法使用期限外，第三方校正。
解决方法：这是需要第三方校正机构来检测，力值偏差的时，需要厂家或者使用协助处理。
拉力试验机除了两种问题与传感器不准解决方法，更重要的是懂得如何保养拉力机的夹具，才能使用长久。
拉力试验机夹具的保养方法
1：定期检查夹具是否有破损。
2：定期检验压力表是否准确的记录夹持装置的气压及油压。
3：如果夹面有磨损、破坏或污损，要及时更换夹面。
4：不要使用超过需要的夹持力，只要能提供可靠的、不滑动的固定即可。
5：夹具中夹住的试样永远补要黏在载荷传感器上。
6：预热载荷传感器至少15分钟。
7：一旦在适当位置夹持试样后，就不要再改变平衡或横梁位置控制点。
布料拉力试验机适用于五金、橡塑料、纸品、彩印包装、胶粘带、箱包手袋、纺织、医药、日化、食品、电线电子等行业。
可做各种材料、半成品及成品的拉、压、弯、折、剪、撕裂、剥离等形式的试验。
布料拉力试验机可以做5000N以内整个材料中拉伸、压缩、弯曲、剥离、刺破等试验；
全液晶数控设定所需参数，曲线、位移、力值能动态显示在数显器上，联接电脑实现全电脑控制并打印标准试验报告；
拉力机彻底改变传统材料式试验机机台笨重、操作复杂、性能单之缺点。
拉力机外观采用挤型封板及烤漆处理，更显美观大方。
布料拉力试验机的应用特点
外观设计-动感型的底座辅以经高级喷塑处理之铝合金型材立柱；
传动机构-采用高精度、无间隙滚珠螺杆及时规皮带作为传动系统精确度的保证；
控制方式-全计算机式数据采集及运动控制；
软件功能-Windows XP操作系统下的全开放式测试软件，用户可使用软件现有功能完成几乎所有的力学测试项目，也可根据自己的实际需要自行编辑测试方法。
测试结果可与Office等绝大部分自动办公软件实现共享；
测试精度-优于1级的测力准确度，1/200,000的力值分辩率，变形测量分辨率可达0.0001mm；
人性化的操控方式-在全计算机控制操作的基础上还可选择外接手动控制盒达到操作仪器的目的；
全新的接口设计-预留金属引伸计、位移编码器及大变形两点延伸器接口，方便用户选择。
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拉力试验机是一种对金属、非金属及复合材料进行力学性能测试和分析研究的试验设备，可进行各种绝缘材料的拉伸、压缩、弯曲、撕裂、剪切、剥离等项目的检测。广泛用于航天航空、石油化工、机械制造、车辆制造、电线电缆、纺织纤维、塑料橡胶、陶瓷建材、食品、医药包装、金属材料及制品等行业。
下面告诉您拉力试验机操作使用：
一：开机
1、在确认设备的电源连线和信号连线连接无误后，按照以下顺序开机：试验机→计算机→打印机。
二：实验操作过程
1、安装夹具，根据试样情况选择好夹具，若夹具已安装到试验机上，则对夹具进行检查，并根据试样的长度及夹具的间距设置好限位装置。
2、打开SANS用户名，进行联机操作
3、点击试验部分里的新试验，选择相应的试验方案，输入试样的原始用户参数（如尺寸。厚度等）
4、夹持试样，先将试样夹在接近力传感器一端的夹头上，力清零消除试样自重后再夹持试样的另一端。
5、点击运行命令按钮，设备将按照软件设定的试验方案进行试验。
6、每根样品试验完后屏幕右端将显示试验结果。再点击“生成报告”按钮将生成试验报告。
三：关机
3.1在结束试验工作后，要按照以下顺序进行操作：试验机→打印机→计算机。
3.2实验结束后罩上仪器的专用外罩。
四：注意事项
1、开机时主机和计算机的开机顺序会影响计算机的通讯初始化设置，所以务必请用户严格按照上述开机顺序进行。
2、每次开机后要预热5分钟，待系统稳定后，才可进行试验工作。
3、如果刚刚开机，需要再开机，至少保证1分钟的间隔时间。
4、在更换夹具后，首先要注意调整好可调挡圈。
5、尤其在用小力值传感器做试验时，一定要调整好可调挡圈的位置，以免操作失误而损坏小力值传感器。
6、大变形在不使用时，请将两夹头放入保护装置内，或将其旋转开，以免移动横梁在移动过程中撞坏夹头。
7、任何时候都不能带电插拨电源线，否则很容易损坏电气控制部分。
8、试验过程中，不能远离试验机。
9、试验过程中，除停止按键和急停开关外，不要按控制盒上的其它按键，否则会影响试验。
10、变换小力传感器时，一定要切记更换试验软件，否则很容易发生超载而损坏小力传感器。
11、试验结束后，一定要关闭所有电源。
12、本计算机是专门用于试验机控制和数据处理的，请勿在计算机内安装其它应用软件，以免试验机应用软件不能正常运行。
13、计算机要严格按照系统要求一步一步退出，正常关机，否则会损坏部分程序，导致软件无法正常使用。
14、不要使用来历不明或与本机无关的软盘在试验机控制用计算机上写盘或读盘，以免病毒感染。
五：日常维护
1、经常保持设备和计算机的清洁卫生。
2、预防高温、过湿、灰尘、腐蚀性介质、水等浸入机器或计算机内部。
3、定期检查，保持零件、部件的完整性。
4、注意对易锈件或长期不用的配件，如夹具、插销等涂上防锈油。
5、对于夹具的钳口或夹具相对滑动的表面应保持干净，避免磕碰。在做一批试样后应及时清理留存钳中的碎片，如果钳口齿行部分被堵塞，请用钢刷蘸汽油清洗，忌用坚硬的工具进行清理。
6、注意对使用减速机的主机每2500小时换油。
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