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怎么正确取出离心机转头呢 如何挑选购买离心机

时间:2020-07-21    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     

离心机转头怎么取出来呢?

实验室里离心机如果使用不当,就会造成转子拿不出来,而耽误实验进程。一般回头没有办法从离心腔内拿出来,主要为因为回头与离心机电机主轴发生粘结所致。根据多年使用离心机的经验,在离心过程当中,可能有冷凝水或失慎洒入的液体沉醉在主轴和回头中心孔之间,当离心结束后,若是回头没有抓紧时间拔出,连续使用很长期,就会在主轴和回头之间发生腐蚀和粘结,最后致使操作人员没有办法拿出来回头。这类现象在高急冷冻离心机上会更容易发生。下边就来描述几种解决这个问题的办法。

1.简易法

首先将原装锁紧螺钉旋出,用一个一致螺纹规格的螺钉拧入主轴螺纹孔内,注意端部不要完全拧入。两人配合,一人双手抱住回头向上轻微提及起,注意不能用力太大,以免于使电机支撑架变形,另一人用锤子经过一个细杆向下敲打电机主轴上部的螺钉。反复几次后,普通可以将回头与主轴脱开。

2.专用工具法

若是上面说的办法无法将回头拿出来,说明粘结状况严重。可以首先在主轴和回头结合部滴入除锈剂进行除锈和浸润。等候一天左右时间后,使用专用拉拔器拿出来回头。同样一个道理,首先根据回头大小选择合适尺寸的拉拔器,而后将拉拔器拔手扣住回头底部,拉拔器丝杆头部顶住主轴螺纹孔内的螺钉,将拉拔器位置扶正后,用扳手顺时针旋转丝杆,根据螺杆机械原理,拉拔器的拔手会产生一个巨大的拉力,进而将回头从主轴上脱离。

3.注意要领

(1)不论何种办法,必须要在主轴螺纹孔内旋入代替螺钉,目的是防护主轴螺纹和原装锁紧螺钉。

不然万一损伤了原来螺纹,可能制造成电机报废。

(2)用力要领会分寸,不要蛮力敲砸。当阻力太大时,可以延长除锈侵润的时间。

(3)回头拿出来后,要用细砂纸打磨主轴外表层和回头内孔表层,将锈迹去除,涂上润滑脂,防止再次发生粘接。

4.防范措施

(1)增强平日的维持,回头和主轴的结合面要常常擦拭洁净,涂上润滑脂。

(2)尤其是高速冷冻离心机,使用完成后,不要立即关闭盖门,应当让离心腔内的潮气、冷凝水、腐蚀性气体蒸发完毕,恢复正常温度,再关闭盖门。

(3)离心机每一次离心完毕要抓紧时间拿出来回头。若是一个回头连续许多天不调换也不拿出来,极易发生粘连。最严重时,会造成整机报废。

(4)每一次拧紧螺钉时,不能用力太大,否者会制造成螺钉滑丝脱扣,严重时会制造成电机报废。因为电机普通逆时针旋转,加快时,由于惯性螺钉自身会产生一个顺时针拧紧力,恰好可以使回头得以紧固,所以紧固回头时,只须手腕感到微微费劲就可以了。


 

    离心机是利用离心力,分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物种各组分的机械。离心就是利用离心机转子高速旋转产生的强大的离心力,加快液体中颗粒的沉降速度,把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。

   有分为:低速离心机、低速冷冻离心机、高速离心机、高速冷冻离心机、落地式大容量冷冻离心机。

    离心机操作方法

    1、接通离心机电源,打开机器开关,等待机器自检完毕;

    2、按open键(机器电子锁开),打开机器盖;

    3、根据使用需要选择合适的转子,将转子轻轻地套在旋转轴上,用六角螺丝刀旋转转子上的螺母,将转子固定。

    4、根据转子选择适合的离心管,将样品装入一对离心管后,在托盘天平上调节使它们质量相等,然后对称的放入转子中,先将转子的盖子旋紧,然后盖上机器盖。

    5、根据需要依次设置离心所需要的温度、运行程序(可不选择)、转速、离心时间(当触及某一项的按键时,显示屏上相对应的值会闪烁,设完一个参数可直接触及下一个按键,继续设定所需数值),设置结束后按“start/stop”开始运行机器。

    6、 离心结束后,转子会逐渐地停下来,“open”键指示灯亮起,按此键打开离心室,旋开转子盖,取出样品。

    7、 将离心管处理干净,倒置在小张滤纸上使其干燥,以便下次使用。旋上转子盖,关上机盖。若离心室内壁有冰霜待其化净干燥后,再旋上转子盖,关上机盖。

卧螺离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作的沉降设备。本类离心机工作原理为:转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转,物料由进料管连续引入输料螺旋内筒,加速后进入转鼓,在离心力场作用下,较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端,经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环,由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓,经排液口排出机外。本机能在全速运转下,连续进料、分离、洗涤和卸料。具有结构紧凑、连续操作、运转平稳、适应性强、生产能力大、维修方便等特点。适合分离含固相物粒度大于0.005mm,浓度范围为2-40%的悬浮液。广泛用于化工、轻工、制药、食品、环保等行业。[1

 

 

选择合适的卧螺离心机不仅可以解决生产问题、提高工作效率,同时也节约了生产成本,降低了经营风险。影响选型的主要因素有以下几点:

 

 

1.离心机的转速:一般卧螺离心机应在3000转以上,转速越高,离心机分离因数越高,分离效果就越好。

 

2.离心机的材质:不同材质其耐磨性、耐蚀性等理化指标不一样,国外的卧螺离心机一般低材质为316L,或双相不锈钢,磨蚀元件须选用陶瓷合成材料。

 

3.离心机的差速控制:不同的差速器控制精度不同,且寿命及维修成本差距很大,差速精度越高,对物料的适应性越好,故宜选用差速精度高的设备。

 

4.长径比:卧螺离心机的长径比越大,其处理能力也越大,含湿率则越小。

 

5.控制系统:是否为自动化编程控制,目前国内外设备厂商已基本实现了该设备的全自动化控制。

 

6.安装功率:影响到能耗的控制、一般国内的设备能耗比高、国外的能耗比低。

 

7.加工制作工艺:卧螺离心机属于高精度加工要求的分离设备,不具有精加工能力的企业生产的产品维修率高,处理能力有限。[1]




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