智能涡街流量计安装点的上游较近处若装有阀门,不断地开关阀门,对流量计的 使用寿命影响极大,非常容易对流量计造成永久性损坏。
流量计尽量避免在架空的非常长的管道上安装,这样时间一长后,由于流量计的下垂非常容易造成流量计于法兰的密封泄露,若不得已安装时,必须在流量计的上下游2D处分别设置管道紧固装置。
涡街流量计的管段安装:
涡街流量计属于对管道流速分布畸变、旋转流和流动脉动等敏感的流量计,因此,应充分重视现场管道的安装条件,严格遵照使用说明书。
涡街流量计可以安装在室内或室外。如果安装在地井,为了防止被水淹没,应选用涎水型传感器。
传感器在管道上可以水平、垂直或倾斜安装,但测量液体和气体时,为了防止气泡和液滴的干扰,安装位置需注意。
涡街流量计必须保证上、下游直管段有必要的长度。在与管道连接时,要注意以下问题。
①上、下游配管内径D与传感器内径D′相同,其差异满足下述条件:0.95D≤D′≤1.1D。
②配管应与传感器同心,同轴度小于0.05D′。
③密封垫不能凸人管道内,其内径可比传感器内径大1~2mm。
④如需断流检查或清洗传感器,应设置旁通管道。
⑤现场安装时减小振动对涡街流量计的影响值得关注。应尽量避开振动源,采用弹性软管在小口径中连接,并加装管道支撑物。
浅析涡街流量计的安装技巧:
1.涡街流量计只能单向测量,安装时注意保证介质流量方向与流量计箭头所示方向一致。
2.涡街流量计安装方式为竖直安装,介质自下而上通过流计。即将流量计安装在竖直管道上,流量方向为自下向上。
3.水平安装时,必须将流量计装在整个系统的高压区,并保证相应的出口压力;不要安装在管路的高点,因高点往往气体积聚,管道非满,出口不可直接放空。
4.测高温流体时,尽量采用竖直安装方式;若不得不水平安装,请将流量计的变送器部分竖直向下,或水平侧装,避免温度过高;注意安装位置处空气流动或通风良好。
5.直管段要求:至少保证流量计前15倍管径,流量计后5倍管径。如流量计前有弯头,缩进,扩大等干扰源,则需保证流量计前30–40倍的管径,流量计后6倍管径。流量计应安装于调节阀,压力或温度传感器的上游。
6.安装时注意管道口径应略大于或等于仪表的内径。
7.使用密封圈时,注意密封圈内径应略大于或等于仪表的内径,密封圈中心位于管道中心。
电缆入口密封 仪表电气连接时,必须注意进线孔的密封。必须根据仪表电缆入口型号选择相应的密封接口(M20Χ1.5;1/2”NPT;G1/2”),并正确、紧密地安装。没有密封接头,或安装马虎,达不到密封效果,是仪表损坏的常见原因之一。
1.指针卡住 (1)金属浮子流量计玻璃面板损坏挤压指针卡住。处理方法是:拆开显示表更换玻璃面板; (2)震动,在其它设备检修或仪表检修时碰击仪表指针变形松动,使指针变形不能反映实际流量值。处理方法是:用同等型号显示表替换安装调整。 2.指针抖动 (1)金属浮子流量计指针因为管线和介质波动会产生轻微波动。 (2)管线和介质因为操作压力不稳产生稍大波动; 以上故障可以和控制室联系查找操作原因,调整工艺参数稳定压力,温度流量,增加金属浮子流量计阻尼,改善工艺环境使流量计稳定。 3.信号电源故障 (1)信号放大转换部件损坏故障; (2)螺丝松动线路传输故障; (3)DCS控制站接线端子故障; (4)控制站I/0模块故障。 排除故障方法是:用“分割法”在控制室控制站盘后端子测量电压DC(1-5)V,分析判断是现场故障还是控制室故障,故障率最高是端子螺丝松动,紧固螺丝故障可以排除。故障不能排除可以按端子线号查找DCS测量模块故障,查找模块故障指示灯,看是否有故障,也可用“替换法”更换同型号测量模块替换,看是否显示正常。
金属浮子流量计现场维护检修时,经常是看到流量指示不变,固定在某一数值。快速判断方法是,将就地远传显示部分改变其与转子部分上下相互位置,模拟浮子动态流量时状态。此时金属浮子是固定不变的,利用浮子磁性原理,显示器内的随动磁钢与浮子耦合联动如果是浮子卡住不动,移动显示部分其指针能够正常改变显示,证明显示部分正常。如果指针不能改变查找远传显示及信号电源故障。故障原因有以下方面: