如何检定笔式里氏硬度计的质量
笔式里氏硬度计属于计量检测仪器，在保证产品质量、进行失效分析方面起着重要作用，因此选择好笔式里氏硬度计对于使用者来说是个关键问题。
真正的笔式里氏硬度计是符合国家标准和国际标准且具有互换一致性的。虽然中国有关部门制定了笔式里氏硬度计国家标准，有些生产厂家的技术实力由于达不到生产符合标准笔式里氏硬度计的水平，因此采用修正的方法生产笔式里氏硬度计，其产品虽也名为笔式里氏硬度计，但与真正的笔式里氏硬度计相去甚远，原本测值不准的硬度计经过修正后也可以达到测试硬度试块准确的要求，因此用户要选择好笔式里氏硬度计需要注意真正笔式里氏硬度计的以下特征：
冲击装置具有互换性。笔式里氏硬度计的一台主机可以同时配置七种不同类型的冲击装置；若干支同一种类的冲击装置可以配置在一台主机上。
冲击装置的冲头具有可更换性。笔式里氏硬度计冲击装置的冲头具有可更换性。同一种类冲击装置的冲头可以相互替换而不影响测值。
笔式里氏硬度计不具有可调整性。笔式里氏硬度计出厂后不具有可调整性，由于球头的磨损造成测值不准时，应采用更换球头的办法解决。
笔式里氏硬度计测量误差在硬度的全范围满足标准要求。笔式里氏硬度计测量误差在硬度的整个范围从低到高都是满足标准规定的误差要求的。
邵氏硬度计用于橡胶类产品邵氏硬度值测量。具有一定质量的冲击体在一定的试验力作用下冲击试样表面，测量冲击体距试样表面1mm处的冲击速度与回跳速度，利用电磁原理，感应出与速度成正比的电压。
1、硬度计表使用方法
手持硬度计，平压于试样上，直到硬度计底面与试样完全接触为止，这时指针所指刻度即为试样的硬度值，为稳定测定条件，提高测定精度。应将硬度计装置在同型号定负荷测定架上。
每次测定均应在不同的位置上选择测定三点，取其算术平均值。
2、装在同负荷测定架上面的使用方法
测定前应检查硬度计的指针在自由状态下指向零位(如指针偏离零位时，可以松动右上角压紧螺丝，转动表面，对准零位)。
把硬度计表压在工作面上时(压针端面与压脚底面严密接触在工作面上)指针应指向100HA，如果有偏离，可以轻微按动压针几次，如仍不能指向100HA，则不能使用，需要进行调整，调整按补充资料步骤进行。
把硬度计表上端旋入测定架上面螺纹孔内，直到旋不动为止，此时在加点力拧紧，但千万不能用力过大，否则损坏表，务必注意。
松开硬度计上面的铜限位螺丝，用另一只手压住上面的杠杆，使得表随着加压重锤轻轻的压在工作面上，千万不能重重的落下，以免损坏表。
压住杠杆使得重锤和表一起提起，在表下面放入试样，松开杠杆压入试样，此时指针指向的刻度就是试样硬度。
做完试验后，请压动杠杆使得表提起后紧定定位螺丝，把硬度计表指针离开工作面。
实践证明，金属材料的各种硬度值之间，硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。因为硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的，材料的强度越高，塑性变形抗力越高，硬度值也就越高。但各种材料的换算关系并不一致。
洛氏硬度试验采用三种试验力60公斤/100公斤/150公斤五种压头它们共有15种洛氏硬度标尺（A,B,C,D,E,F,G,H,K,L,M,P,R,S,V,）。表面洛氏硬度试验采用三种试验力15公斤/30公斤/45公斤五种压头它们有15种表面洛氏硬度标尺（15N,30N,45N,15T,30T,45T, 15W,30W,45W15X,30X,45X,15Y,30Y,45Y）。洛氏硬度计和表面洛氏硬度计的标尺通常按材料种类、材料厚度和标尺的刻度范围三方面的因素来选择具体按材料选择方法叙述如下： 1.淬火钢和回火钢 淬火钢和回火钢的硬度试验主要采用HRC标尺。如果材料较薄不宜采用HRC标尺时可以改用HRA标尺。如果材料更薄可以采用表面洛氏硬度计HR15N、HR30N或HR45N标尺。 2.表面硬化钢 在工业生产中有时要求工件芯部具有良好的韧性又要求其表面具有高的硬度和耐磨性这时就要采用高频淬火、化学渗碳、渗氮、碳氮共渗等工艺对工件进行表面硬化处理表面硬化层的厚度一般在零点几毫米到几毫米之间。对于表面硬化层较厚的材料可以采用HRC标尺测试其硬度对于中等厚度的表面硬化钢可采用HRD或HRA标尺对于薄的表面硬化层应采用表面洛氏硬度HR15N、HR30N、HR45N标尺。对于更薄的表面硬化层应采用显微维氏硬度计或超声硬度计。 3.退火钢、正火钢、软钢 许多钢铁材料都是以退火或正火状态出厂的一些冷轧钢板还要以不同的退火程度来分级。各种退火钢的硬度测试通常采用HRB标尺，溶解氧仪较软较薄的板材有时也用HRF薄板材应采用HR15T、HR30T、HR45T标尺。 4.不锈钢 不锈钢材料通常是以退火、淬火、回火、固溶等状态供货的国家标准中规定了相应的硬度上、下限值硬度测试通常采用HRC或HRB标尺。奥氏体、铁素体不锈钢采用HRB标尺马氏体、沉淀硬化不锈钢采用HRC标尺不锈钢薄壁管、厚度为1~2mm以下的薄板材料应采用N标尺或T标尺。 5.锻钢 锻钢通常是采用布氏硬度试验由于锻钢材料组织不够均匀而布氏硬度试验的压痕较大。因此布氏硬度试验能够反映材料各部分组织性能的综合结果。 6.铸铁 铸铁材料常常具有组织不均匀晶粒粗大的特点因此一般采用布氏硬度试验。洛氏硬度计可用于部分铸铁工件的硬度试验。凡是在细晶粒铸件的小断面上没有足够面积作布氏硬度试验的地方常常可用HRB或HRC标尺测试硬度但可以采用HRE或HRK标尺因为HRE和HRK标尺采用3.175mm直径的钢球它比1.588mm直径钢球能得到更好的平均读数。 硬的可锻铸铁材料通常采用HRC如果材料不均匀可测多个数据取其平均值。 7.烧结碳化物（硬质合金） 硬质合金材料的硬度测试通常只采用HRA标尺。 8.粉末冶金材料 粉末冶金工件的硬度测试可采用HRB、HRF、HRH或HR15T、HR30T标尺凡是可能的地方应尽量采用HRB标尺因为已被证明它具有较佳的分辨能力。由于材料的多孔性测得的硬度值被称为“表观硬度”。 9.铜及铜合金 黄铜的硬度测试一般采用HRB或HRF标尺。 薄板材或薄壁管材采用HR15T、HR30T、HR45T标尺。 10.铝及铝合金 硬质铝合金采用HRB中等硬度的铝合金采用HRE、HRF，德图PH计软的铝合金或纯铝采用HRH。 较薄的铝板或薄壁铝管采用HR15T、HR30T、HR45T。 11.锌 锌板的硬度测试通常采用HRE和HRH3.2mm以上的厚板用HRE1.2mm~3.2mm的中板用HRH，食用油品质检测仪薄板采用HR15T、HR30T、HR45T。
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