混凝土压力试验机现被广泛应用至建筑行业，在混凝土的生产过程中要控制好粉尘及噪声，保证绿色生产，现和大家探讨下具体的思路吧：

　　粉尘和噪声的测试结果

　　为更好地了解目前混凝土生产时粉尘和噪声的控制情况，可对搅拌站进行了粉尘和噪声的现场监测。经监测结果表明，符合标准要求的生产方式很少。

　　噪声粉尘的控制措施

　　1、将现有开放式生产场地采用封闭式改造，砂石堆场、皮带输送系统、粉料储存罐、搅拌楼等加装封闭墙板，并在墙体中使用隔声板。

　　2、在粉料储存罐和搅拌楼增设除尘设备和回收利用系统。

　　3、配备低噪声的混凝土压力试验机和混凝土搅拌车。

　　4、如果条件具备，建议采用高塔式料仓，可以采用抓斗上料，不需要装载机，大大降低生产过程中的噪声和粉尘，降低生产能耗。

　　生产废水废浆的利用

　　混凝土的绿色生产的关键技术之一是要实现废水废浆的再利用，其中包括雨水的收集利用、废弃混凝土经砂石分离机后产生废浆的利用、搅拌车和搅拌楼清洗水的处理、搅拌车外观清洗水的处理、清洗场地废水的处理等。

压力试验机也称电子压力试验机，主要适用于橡胶、塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜、电线电缆、防水卷材、金属丝、纸箱等材料的各种物理机械性能测试。

误差产生原因

1.试验机安装不正确产生的误差

试验机安装不水平，会增加各活动部件之间的摩擦力，影响垂直安装，从而给试验机带来误差。

(1)主机部分安装不水平

工作活塞和工作油缸之间将会产生摩擦力，试验机工作平台与一侧立柱之间的导轮也会产生摩擦力，从而产生误差，一般表现为正差，且误差随着载荷的增大而减小。

(2)测力计部分安装不水平

若测力计前后安装不水平，将会使摆轴轴承之间产生摩擦力，其误差一般表现为负差。

综合以上两种因素产生误差的特点都是对小负荷影响大，对大负荷影响小。

2摩擦阻力产生的误差

(1)主机部分摩擦阻力

液压试验机的摩擦阻力主要发生在工作油缸和工作活塞之间。除安装不水平因素外，油缸内有脏物，油的粘度过大，也会造成摩擦阻力加大。另外，工作平台导轮位置不合适也会造成与一侧立柱的摩擦力增大。

(2)测力计部分摩擦阻力

测力计产生摩擦阻力的原因较多，如测力油缸与测力活塞之间有脏物，油的粘度过大，指示装置上的从动针摩擦力大，齿轮齿杆上有油污、脏物或齿杆上限位片压得过紧，测力活塞皮带磨损断裂等。

误差消除方法

对于以上误差的出现，应首先检查试验机安装是否水平，对主机用框式水平尺在工作油缸外圈相互垂直的两个方向找平。对测力计在摆杆正面调整测力计前后水平，将摆杆边缘与内侧刻线对齐固定，用水平尺靠在摆杆侧面调整机体左右水平。对油缸内脏物可放油清洗并更换粘度适宜的机油。测力计指示装置从动针摩擦力过大，齿轮齿杆过脏，可用汽油清洗并调整压紧螺丝及齿杆上限位片，更换测力活塞上的皮带，这些都可以达到消除误差的目的，使试验机达到合格使用状态